数控机加工技术等级考试试题【填空题】(五级).doc

数控机加工技术等级考试试题【填空题】（五级） 数控机床是由 加工程序、数控装置、伺服系统、检测反馈装置 和 机床本体 组成。 数控机床的核心是 数控装置 ，它的作用是取出或接受输入装置传输来的加工信息。 伺服系统分为 直流伺服系统 和 交流伺服系统 。 数控机床按运动方式可分为 点位运动数控机床 、直线控制数控机床 和 轮廓控制数控机床 。 开环控制数控机床主要采用 步进电动机 进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用 交直流伺服电动机 进行驱动。 数控机床中2.5轴控制是指两个 连续 控制，第三个轴是 点位或直线 控制。 柔性 是指数控机床适应加工对象变化的能力。 FMC代表 柔性制造单元 ，FMS代表 柔性制造系统 ，CIMS代表 计算机集成制造系统 。 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。 数控机床坐标系的正方向规定为 增大工件与刀具之间距离的方向 。 数控机床坐标系中Z轴的方向指的是 与主轴轴线平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。 数控车床中X轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 刀具远离工件的方向 。 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对 前一位置 进行计算的。 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处理 的过程。 大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补 和 圆弧插补 。 插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。 插补过程中终点判别的具体方法有： 单向计数 、 双向计数 、 分别计数 。 数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。 数控编程的步骤有 工艺分析 、 数值计算 、 编写程序单 、 程序输入 、 程序检验和首件加工 。 数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。 以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆时针圆弧插补 。 准备功能G代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。 数控车床按加工零件的基本类型可分为 卡盘式数控机床 和 顶尖式数控机床 。 数控车床刀架的位置有 刀架前置 和 刀架后置 两种。 数控系统提供的螺纹加工指令有： 单一螺纹指令 和 螺纹固定循环指令 。 G00指令是 模态 代码，其含义是 快速定位 ，G01指令是 模态 代码，其含义是 直线插补 。 数控车床编程时按坐标值的不同可分为 绝对值 编程和 增量值 编程两种。 数控车床的刀具补偿功能主要分为 半径补偿 和 长度补偿 两种。 数控车床为了简化编程，数控系统常采用 固定循环指令 功能，来缩短程序长度和减少程序所在内存。 数控车床的固定循环指令一般分为 单一形状固定循环 和 复合形状固定循环 指令。 在指令G00指令的格式中，Ｘ表示的是 直径值 ，Ｕ表示的是 增量的两倍 。 在指令G71 Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）D（△d）F S T 中，ns表示 精加工循环中的第一个程序段号 ，nf表示 精加工循环中的最后一个程序段号 ，△u表示 径向的精车余量 ，△w表示 轴向的精车余量 ，△d表示 每次径向背吃刀量 。 数控机床伺服系统是以机床运动部件的 位置 和 速度 为控制量的系统。 数控机床伺服系统按调节理论可分为 开环伺服系统 、 半闭环伺服系统 和 闭环伺服系统 。 数控机床伺服系统按适用电动机的不同可分为 步进式伺服系统 、 直流伺服系统 和 交流伺服系统 。 数控机床伺服系统按反馈比较控制方式的不同可分为 脉冲数字比较伺服系统 、 相位比较伺服系统 、 幅值比较伺服系统 和 全数字伺服系统 。 步进电动机是一种将 电脉冲信号 转换成 线位移或角位移 的特殊电动机。 检测装置是数控机床中重要的组成部分，其主要作用是检测 位移量 和 速度 ，并发出反馈信号传送给 数控装置 。 位置检测装置按安装位置的不同可分为 直接测量 和 间接测量 两类。 位置检测装置按测量方法的不同可分为 绝对式 和 增量式 测量。 常用的测量直线位移的测量元件有 感应同步器 、 光栅 、 磁栅 ；用于测量角位移的检测元件有 旋转变压器 和 脉冲编码器 。 旋转变压器的控制方式有 鉴相控制 和 鉴幅控制 两种。 感应同步器测量元件分为 直线型 和 圆型 两种。 直线型感应同步器是由 滑尺 和 定尺 两部分组成。其中 定尺 是安装在机床的固定部件上，而 滑尺 是安装在机