国产首台350MW超临界机组地启动技术总结.PDF

国产首台350MW 超临界机组的启动技术总结 华能瑞金电厂 夏发根；西安热工研究院有限公司 党黎军 ■ 概述 频调节。采用容克式三分仓回转式空气预热器。 华能瑞金电厂一期工程建设首台国产350 MW超临界机 锅炉下部炉膛水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，在各种负 组，同步建设烟气脱硫装置。因电厂处于电网供电末端；电 荷下均有足够的冷却能力，并能有效地补偿沿炉膛周界上 厂在系统设计上大量采用了变频装置，增加了启动的可靠 的热偏差，水动力特性稳定。采用二只启动分离器，因壁 性。系统采用侧煤仓布置和炉后上煤方案；锅炉前墙A层燃烧 厚较薄，温度变化时热应力小，适合于滑压运行，提高了 器安装等离子点火装置；锅炉补给水系统出力小，未设置备 机组的效率，延长了汽机的寿命。锅炉不设炉水循环泵， 用容量。在机组调试期间，根据设备系统特点，进行了启动 简化了启动系统。 试验研究，取得了很有意义的结果。 制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风制粉系 ■ 设备系统简介 统，每台锅炉配5台中速磨，4台运行1台备用。每台磨煤 16 锅炉系统 机上部出口的4根煤粉管分别送至炉膛前墙或后墙同一层 锅炉型号为HG-1100/25.40/571/569超临界参数变压运行 燃烧器的一次风口。 螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、前后墙对冲燃烧、平 汽轮机系统 衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型 汽轮机为CLN350-24.2/566/566型超临界、一次中间 锅炉。炉膛宽15287.3mm ，深13217.3mm ，高度59000mm。 再热、双缸双排汽、单轴单背压、凝汽反动式、8级回热 20台低NOx轴向旋流煤粉燃烧器布置于前后墙，前墙3层，后 抽汽汽轮机。每台机组设置一套汽轮机大旁路系统。 墙2层，每层各有4只LNASB燃烧器。2台50%容量的离心式一 给水系统设置1台100％容量的汽动给水泵和1台50％ 次风机，变频调节，进口装有调节风门。2台50%容量的动叶 容量的电动启动/备用给水泵。汽动给水泵配置1台电动给 可调轴流式送风机。2台50%容量的静叶可调轴流引风机，变 水前置泵。电动给水泵采用调速给水泵。 凝结水系统采用2 ×100%容量的变频凝结水 泵，1台运行，1台备用。 化水系统 凝结水精处理系统采用前置除铁加混床除 盐工艺。每台机组设有2台50%前置过滤器和3台 50%混床，最大处理水量870m3/h。 锅炉补给水系统采用两套出力40 m3/h的超滤 +反渗透+二级混床系统，机组运行期间，两系列 同时运行，不设备用。配置两台2000 m3的除盐水 箱。 ■ 启动试验 量大大减小，由原来的7天再生一次到8个小时再生一次，需要频 锅炉系统冲洗 繁再生，由此增加的工作量需要高度重视。采取这项措施后，制 国产350MW超临界机组锅炉的启动安全给水 水能力与锅炉安全给水流量之间还有50%多的差距。因此，回收 流量设计为30%的额定流量，即330t/ h。经过试 炉水，减少排放是关键。 验证实，锅炉安全给水流量在270t/ h,这也是锅炉 提前做好精处理系统的调试，及时回收炉水。 MFT的动作限值。因锅炉补给水系统出力仅为80t/ 精处理系统在锅炉点火前具备投入条件。 h ，如何在现有制水系统条件下，利用好除盐水， 循环冷却水系统完备，保证锅炉疏水回到凝汽器中后能够得到充