机械毕业设计垃圾桶注塑模具设计.docxVIP

目录垃圾桶注塑模具设计台州职业技术学院机电工程学院模具0731宙霄摘要：本设计详细地阐述了垃圾桶注塑模具的参数化设计过程，给出了注塑模具设计的一 般步骤a在对产品进行结构分析和工艺分析的过程中，使用了 MPA来模拟充型过程、分析成型过 程中的参数变化、预测充型质量和可能出现的缺陷。列出了注塑机选择的主要依据，并对主要参 数进行了校核。在模具的结构设计的过程中，举出了各部分设计时应参照的原则，并结合本课题 进行了具体的分析a在分型面的选择问题上，本设计列出了三种方案，通过分析比较，选择了一 种最佳方案。侧抽芯主要参数的确定，参照了斜导柱的计算方法，指出了侧抽芯机构的设计要点。 重点分析设计了调温系统，说明了调温系统对产品成型的重要性，详细计算了进、出模具的热量， 最终确定散热面积、冷却水道直径，冷却水道长度等工艺参数。在设计完结构后，对模具的安装 进行了大致的说明，对模具的开合动作做了必要的分析，对试模过程中可能出现的问题做了详细 的分析，并提出了相应的解决方法。关键词：注塑模，模流分析，垃圾桶1 绪 论塑料是当今极具活力的一门产业。塑料是现代主要的工业结构材料之一，广泛应用于汽车、宇航、电子通信、仪器仪表、文体用品、化工、纺织、医药卫生、建筑五金等各个领域。至2004年，我国塑料制件的年产量已突破2500[1]万吨。展望21世纪，高分子合成材料将进入质的飞跃发展时期。我国塑料模具工业起步晚，底子薄，与工业发达国家相比存在很大的差距。但在国家产业政策和与之相配套的一系列国家经济政策的支持和改革开放方针引导下，我国注塑模得到迅速发展，高效率、自动化、大型、微型、精密、无流道、气体辅助、高寿命模具在整个模具产量中所占的比例越来越大。总体上来看注塑模具发展趋势，注塑成型模具正加深理论研究，加速推进标准化进程，扩大研究各种特殊结构注塑模具，全面推广CAD/CAE/CAM，进一步加强快速原型制造技术。1. 1 毕业设计选题的背景、设计方法、目的和意义1. 2. 1设计选题的背景和设计方法本次设计的垃圾桶是一商品，在日常生活中它有很多的应用。由于它的生产批量大，精度要求高，且材料为塑料 PS，适合在塑料模具行业进行生产。本设计中使用注塑模具来生产该产品，其原理是将粒状塑料连续输入到成型机的料筒中加热熔融，然后由注塑杆推进，由喷嘴和模具的浇注系统导入模具中，然后保压冷却，使之固化成型。为了合理而快速的设计出模具，采用参数化设计，保证模具的各种数据上有紧密的量的联系。整个设计过程包括工艺条件的分析、最佳方案的确定、模具结构设计、模具二维和三维图的绘制。使用 MPA 分析制件的成型工艺，使用 PROE 进行三维建模并进行参数化分析，通过 CAD绘制各种零件图，最后整理设计说明书，完成整个设计。1. 2. 2 设计的目的和意义通过这次毕业设计，预期达到以下目的：51）加深对塑料的组成及性能的了解。2）了解塑料成型的基本原理，学会正确分析成型工艺对模具的要求。3）掌握一类成型模具的结构特点及设计方法。4）具有初步分析、解决模具现场技术问题的能力。注塑成型是一门实践性很强的学问，若想对它融会贯通，还需要长期的生产实践经验。在毕业设计中，需要对大学三年以来学过的知识进行综合应用，即可以加深对已学知识的理解，又可以从中发现不足同时，也可以加强创新以及动手能力的培养，加强独立分析和解决问题的能力，因此，本次垃圾桶的设计有非常重要的现实意义。2 塑件工艺性及成型工艺条件2. 1 塑件结构工艺性分析了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，包括结构分析、尺寸精度和表面质量等。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。本塑件为圆形桶状薄壁商品，壁厚均匀，有利于各部分同时冷却，减缓内应力。将零件开口朝上放置，其底部有一个圆形凸起，上部有一个凸台，并开有小窗，需要采用侧抽芯结构，桶比较深，要求较大的开模行程，但有足够的斜度，可以顺利脱模，经模流分析，气孔和熔结痕较少，且不在关键部位，充型质量很高，可以保证表面质量，塑件体积为107.95cm3。塑件不允许有裂纹、变形缺陷，精度等级为高精度。综上，可以成型合格的塑料制件来。2. 2塑件成型工艺条件分析成型本零件使用聚苯乙烯（PS），该材料为热塑性塑料，比重小，具有高的强度、6刚性、硬度，耐腐蚀、性耐热性、电绝缘性优良，可在100℃左右使用。该塑料为无定形高聚物，注塑时一般不需要进行干燥。流动性好，它的流变特性是黏度对剪切