铺布机常见问题简介.docVIP

铺布机铺布的方式介绍 服装铺布是服装生产中的重要环节，根据面料与服装的特点，铺布主要分为单向铺料和双向铺料两种。 1）单向式铺布此铺布的方式是布料全部正面向上或者反面向上，是单层一个面向上的铺布形式，将一层面料从所需的长度铺到原点切断，然后将布推到所需的长度在铺，重复运作，铺完为止。如图所示： 这是一种最为普通的铺布方式，服装左右衣片有不对称现象、面料有倒顺方向时，必须采用这样的铺布方式。 2）双向式铺布 双向式铺布又称来回折叠铺布，它是将面料正反交替展开，形成层与层之间面与面相对、里与里相对的形式，它又可分为之字型双向铺布和切割反转双向铺布两种方式： a）之字型双向铺布 此方式是把面料从原点铺到所需的长度后不裁剪又直接折回原点在铺，如此循环，如图所示： 这种铺布方式具有无倒顺的特点，其上下两层布料衣片的倒顺方向是相反的，不可以用于有倒顺毛与倒顺方向的面料铺叠，由于是之字型折叠铺布，减少了布料的裁剪次数，因此这种方法不但可以一定程度上提高铺布效率，而且可以在一定程度上节省布料。但对于较厚的布料或者刚性较大的布料铺叠时难以压平两端，会使布料两端高起，这样就不便于裁剪，因此同样需要切割布料，否则不适用于这种铺布方式。 b）切割翻转双向铺布 这种铺布方式是将一层面料从所需的长度点铺回到原点以后裁断，机头翻转180°，然后又从所需长度点铺回到原点裁断翻转，如此反复，如图所示： 这种铺布方式具有折转双向铺布的优点，同时解决了折转面料上下两层方向不一致的缺点，可以适用于倒顺方向布料的铺叠，并且由于布料是按照梭架长度切割的，因此也适用于厚料和刚性大的布料，但由于需要往复翻转，这样就会增加了铺布的工作量。 除了以上几种铺布方式外，还有多段式铺布、金字塔式铺布等，在实际生产过程中一定要根据客户现场的布料实际情况灵活使用。 在铺布时需要注意的问题 铺布工作开始前首先要根据客户实际要求确定所采用的铺布方式，在同一个嘜架操作中要确保铺布方式统一，然后挑选与嘜架宽幅相同或者略大于嘜架宽幅的面料，并且尽可能的将弹性较大的布料集中在一起提前进行预缩，根据实际情况分清正反面。 a) 铺布的长度要准确：在铺布时，保证布料长度的准确是避免材料的浪费和节省成本的根本，在确定所要铺布的长度时，我们已经留有一定的损耗量，切割时就要保证不超出损耗的范围。 b) 布边要齐整:因为整卷布料或者整匹布料的铺开，多数会出现布幅宽窄不等的现象，一般允许的误差为1CM，因此铺布时一般是单边对齐，不能保证双边对齐，裁剪时也以这一边对齐，这样才能保证裁片的大小质量。 c) 铺出来的布料要平整：在铺布的过程中要保证每一层铺出来的布料平整，不能有松有紧更不能出现皱褶，对布料本身有折痕或者有死褶的一定要经过处理后再铺，以免裁片有大有小，影响服装的规格。 d) 确保无张力铺布：对于是柔性或者有弹力的布料（一般为针织布料），在铺布时会产生一定张力拉伸布料，但是在铺开后会慢慢产生一定的回缩，这样会严重的影响裁剪的精度，因此在操作中要尽可能的避免张力的产生，一般先将有弹力的布料松开静放24小时后才去铺叠，这样就可以很好的消除有张力的布料。 e) 确定铺布长度根据排料的结果，在铺布机的操作屏里设定好所需嘜架的长度，一般设定的长度要比实际嘜架长度长出1-2CM,以免切割断料时所参生的误差形成两端缺料。 铺布时不同面料的铺叠与不同的装置选配 根据不同的布料特性在选择配置上也有所不同，根据布料的种类一般可以做以下分析：1）棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫，这种面料在使用铺布机的时候就比较好铺叠，无张力，无明显的皱褶，可以不用压布夹就可以铺叠。 2）粘棉布 (包括人造棉、富纤布)：布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差。用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状。这种类型的面料由于带有一定的粘性，在放布过程中容易粘住布料使放下的布料不顺畅，所以一定要配备压布夹压住布料。 3）麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。这种类型的布料在铺叠时由于他生硬速度比其他布料铺叠的速度要快，可以不使用压布夹装置就可以铺叠，所切割出来的布料误差较小。 4）　呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是