基于柱机联合的硫化矿分级浮选研究博士大学论文.doc

 博士学位论文 基于柱-机联合的硫化矿分级浮选研究 Study on Classification Flotation of Sulphide Ore Based on Collaboration of Flotation Column and Flotation Cell 二○一二年十月 摘 要 在硫化矿的分选过程中，大部分硫化矿在磨矿细度较粗的情况下就可以达到分选要求，较粗的磨矿细度意味着在硫化矿分选中具有更宽的粒级范围，含金黄铁矿的分选过程，发现浮选柱对较粗粒级的回收效果不，而浮选机对细粒级分选的选择性较差，进一步的分析明：在工业生产中，浮选机快浮和稳定性扫选精矿的平均粒径为0.09mm，而浮选柱一粗一精流程精矿的平均粒径只有0.06mm，说明较宽粒级的硫化矿浮选对于浮选具有一定的“粒度效应”，在大红山铜矿的分选过程中也发现浮选机对细粒级的浮选效果不佳，而对粗粒级的指标较差。 矿物浮选过程进行分析，矿物颗粒与气泡的碰撞、附着和附着牢固度的影响因素的，得到了浮选过程中： 需要较低的紊流强度、较大的气泡直径、较大的充气量、较小的矿化泡沫升浮距离、较小的泡沫层厚度的浮选药剂用量。对旋流-静态微泡浮选柱特征参数研究过程具有强的紊流强度，更高的泡沫升浮距离，更小直径的气泡的泡沫层厚度。 通过对宽粒级硫化矿的不同粒级对分选环境的需求和不同浮选的浮选特性的对比，特性更符合细粒级矿物对分选环境的要求，而浮选机更适合用于处理较粗粒级矿物。用单一的浮选来处理宽粒级的矿物，矿石的物性与不匹配，必然会导致“粒度效应”的出现。 特性，进一步强调粒度特征，针对矿物可浮性特征，构建包括浮选柱本身多流态、浮选柱与浮选机两种方法结合的基于设备内部以及不同设备之间的多流态梯级强化浮选过程。 对现场的磨矿分级流程进行了改造，通过旋流器的应用，解决了分级浮选对细度、浓度和矿量在浮选柱和浮选机之间合理分配的问题，为工业奠定了基础。试验：无论对于单一浮选机还是对于浮选柱的分选，分级浮选的分选指标都要好于不分级浮选的指标。粗粒级采用浮选机分选，粒级采用浮选柱分选的浮选柱+浮选机的分级浮选新工艺的分选指标又优于单一的浮选机和浮选柱分级浮选工艺。这与前期的理论分析是一致的。粗粒级利用浮选机进行一粗一扫，粗精矿再磨两次精选的浮选工艺，细粒级利用浮选柱进行一粗一精的浮选工艺，耦合而成的浮选柱+浮选机的分级浮选新工艺的分选指标可以达到精矿品位为21.93%，精矿回收率为95.88%的分选指标，与不分级分选工艺相比较在品位接近的情况下，精矿提高1.56个百分点。在的基础上，柱+机联合分级浮选流程的工业试验，与未分级浮选的指标相比较，在精矿品位提高3个百分点的同时，回收率提高0.5个百分点系列回收率比原来提高了0.1个百分点，精矿品位提高了近3.5个百分点浮选柱回收率比原来提高1个百分点，精矿品位也同时提高了1个百分点左右，体现出了比较好的效果。细粒级对各个粒级的分选指标都比较好，品位偏低的主要原因解离度偏低对粗粒级的浮选产品的工艺矿物学的研究表明：由于较细粒级的数量的减少，粗粒中的细粒部分浮选指标，但最粗粒级部分的回收，主要源于现场Ⅲ系列磨矿流程导致的入浮矿物的粒级分布不合理和现场扫选设备的不足。Abstract The required grinding fineness for sulfide ore flotation is usually coarser, which means the wider size friction in the processing. It was found that the flotation column couldn’t process the coarser particles efficiently, and the flotation cell had less selectivity in finer particles during the processing a pyrite containing gold ore in some dressing plant of Shandong Province, further investigations showed that the mean particle size of the concentrate of flotation cells used as the fast and scavenging flotation were 0.09mm while the mean particle size of the concentrate of cyclonic-static micro-bubble flotation column (FCSMC) u