短柱塞防砂抽油泵安装维护使用说明书.doc

短柱塞防砂抽油泵 安装、维护、使用说明书 中船重工中南装备有限责任公司 （三八八厂） 目录 产品型号及其表示方法 规格及基本参数 产品特点和适用范围 结构简图及工作原理 搬运装卸与储存 操作与使用 保养及维修 交货清单 感谢您选用我厂生产的抽油泵产品!在您使用本产品之前,请您详细的阅读 使用说明书,以减少不必要的麻烦和损失。如有不明之处,请随时与我们联 系, 我们将竭诚为您提供服务。 1. 产品型号及其表示方法 短柱塞防砂抽油泵型式代号表示方法及意义： CYB—[d] T H XX – XX (S15F) 特征代号 柱塞长度（米） 泵筒长度（米） 泵筒型式—厚壁筒（用于金属柱塞） 管式泵 公称泵径 (mm) 抽油泵代号 2. 规格及基本参数 表1 主要技术参数表 泵径规格（mm） 32 38 44 56 柱塞长度（m） 1.5 泵筒长度（m） 3.0～7.8 冲程范围（m） 1.5～6.3 泵常数（m3/d） 1.16 1.63 2.19 3.54 联接抽油杆规范 CYG19.1 联接油管规范（in） 2 1/2 最大外径（m m） 100 110 注：抽油泵理论排量 Q=K S N K—泵常数 （m3/d） S—冲程（m） N—泵冲次 （1/min） 3. 产品的特点和适应范围 短柱塞防砂抽油泵能有效避免抽油泵在工作时砂卡、砂埋柱塞。该泵适用于原油中含砂较多的油井。 该泵的特点是采用长泵筒、短柱塞，泵筒上端设置挡砂环，进油通道与沉砂通道分开，侧面进油，环形通道沉砂的结构。在抽油泵工作过程中，下行程及泵停抽时，泵筒上端的挡砂环座封于泵筒口，将管柱与泵筒内腔的通道关闭，使原油中的砂粒不能进入泵筒与柱塞的密封间隙，从而有效避免砂卡柱塞；泵筒与沉砂筒之间设计有环形沉砂通道，泵下端可接沉砂尾管，使沉砂空间足够大，油管柱内的砂粒能沉入尾管内，从而有效避免砂埋柱塞。 4. 结构及工作原理 短柱塞防砂抽油泵的结构如图1所示。包括油管接箍、卡爪、挡砂环、阀杆、上游动阀、泵筒、柱塞、下游动阀、沉砂管、固定阀、固定阀支承总成、双通接头、沉砂尾管等组件。泵筒与沉砂管之间设计环形沉砂通道，泵下端可接沉砂尾管。泵筒口部设计有挡砂环。 上冲程时，阀杆带动挡砂环和柱塞向上运动，挡砂环被卡爪挡住不能继续上行，上下游动阀关闭，固定阀开启，油液进入泵筒下部空腔，柱塞上部油液被举升到地面； 下冲程时，挡砂环封闭在泵筒口部，使砂粒和杂质不能进入泵筒内，上下游动阀开启，固定阀关闭，泵筒下部油液经过柱塞到达油管内，至此完成一个抽汲过程，随着泵的不断抽汲，井液被抽到地面。 图1 短柱塞防砂泵示意图 5. 运输、装卸与储存 5.1 抽油泵的柱塞总成外表面,泵筒总成内表面应涂防锈油。裸露螺纹均应旋上护帽。 5.2 应对抽油泵的所有开口处加以包裹或采取其它保护措施,以免外来物质进入泵内损伤泵内高光洁度的密封面。 5.3 当该泵采用汽车发运时，可采用简易运输架；当该泵采用火车发运时，可采用专用包装箱包装发运。 5.4 起吊、装卸、人工搬运抽油泵时,要小心谨慎,慢起轻放,起吊平稳。严防碰撞、摔落。 5.5 搬运抽油泵时,必须避免抽油泵遭受由于弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所产生的机械损伤。抽油泵若有轻度的弯曲或错位,都会对泵造成损害。 在用轻型卡车或带边架的汽车运输长4.8m~8.5m(16ft~28ft)的抽油泵时,应使用三个或三个以上的排列支承点。对于长度超过8.5 m(28ft)的抽油泵，即应使用平板拖车搬运。在任何情况下，都要避免泵端的过度悬空。应将抽油泵牢牢固紧在每根支承垫木上，以免发生摆动，在使用其它设备运输抽油泵时，最好使用专用包装箱，以防止其损伤。 5.6 抽油泵一定要放于干燥、洁净、通风的库房，严禁室外长期放置。 5.7 平放抽油泵应非常小心，它们应被放置在平表面或间隔小的支承垫上，泵筒长度大于4.8m者，支垫应不小于三处。储存抽油泵时，应将泵分层摆放并水平放置，以防止抽油泵产生塑性变形。 6. 操作及使用 6.1 下泵前必须查看泵上的出厂标记及合格证，确认是本油井所需的抽油泵，再去除泵上、下端的端堵和所有的保护缠扎物。柱塞往复拉动，是否轻快均匀，转动灵活，最后检查联接部位有无松动。做完上述工作后方可准备下井。 6.2 对库存一年以上的抽油泵，下泵前应清洗柱塞及泵筒，往复拉动柱塞，手感应轻快均匀，转动灵活，无阻滞时方可使用。 6.3 下泵作业的井场均须保持整洁，防止砂石或其它物下井时掉入井内影响泵的正常抽油。 6.4 下泵当中要使用扶正器时，其最下面的扶正器安装位置应尽可能靠近抽油泵，以保证泵和油管的对中，从而减轻泵的磨损。