14.铝塑板吊顶工程.doc

课 时 教 学 方 案 授课日期 星 期 节 次 11月4日 二 3、4 班 级 13筑装饰工程技术 序 次 14 课 题：课题8、铝塑板吊顶工程 教学目的：掌握铝塑板吊顶工程的材料用具、施工工艺、质量标准 重 点：材料计划、工艺流程、质量标准 难 点：铝塑板吊顶工程的施工工艺及质量标准 基本能力： 课的类型：新授课 教 具：吊杆、主龙骨、次龙骨、中密度板、吊件、铝塑板、施工工具 教学过程与教学组织： 教 学 内 容 与 板 书 设 计 要点、教法和时间 Ⅰ、组织教学：考勤 Ⅱ、复习导入：回顾铝扣板吊顶工程的工艺流程，铝塑板吊顶工程的施工工艺及质量标准。 Ⅲ、讲授新课（新课教学） 搜集铝塑板吊顶相关资料，列出合理的施工方案。 施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→铝塑板安装→打胶清理 铝塑板包柱靣安装施工 测量放线： 放线工首先确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出控制线以及拐角控制线。 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，圆心点，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其他因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 仔细熟悉图纸图纸，确保按照图纸施工。 结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应进行处理，直到达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大由设计做出修正方案。 连接件的安装 a、首先有测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b、依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2-3㎜之内。 c、依据放线组所布置的钢丝线，结构施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。 4、钢龙骨的安装 a、钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行弧度检查，若不符合安装要求，经矫正后再上墙。 b、钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松动。 c、整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。 d、钢龙骨焊接时应电焊再满焊，满焊时还应该采取对称焊，尽量减少钢龙骨变形，影响以后铝塑板面材安装质量。 f、竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。 5、铝塑板的安装施工 a、钢龙骨安装完毕后，对整个铝塑板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝塑板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。 b、依据设计编号图的位置，进行铝塑板的安装，安装铝塑板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝塑板支承点处需进行调整垫平。 c、铝塑板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。 d、铝塑板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内，按铝塑板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝塑板折光产生误差。 e、铝塑板安装应平直，洁净，且安装牢固，横平竖直对缝均匀，深浅一致。 f、铝塑板上的排水部位，流水坡向角度正确。 g、铝塑板安装时角铝与不同材质接触部位要用胶垫隔开，不可直接安装。 h、各转角，窗台，收口部位一定要按设计图纸，规范要求施工避免以后漏水. i、铝塑板进场一定要严格检查铝板质量，不符合要求的及时退回，不得进行安装。 6、铝塑板的打胶 a、铝塑板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅要一致，不得出现高低不平现象。 b、泡沫条填塞后进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。 c、打胶工程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。 d、打胶完成后应在15天内将铝板上面的保护膜清理干净，最多不超过45天。 三、质量检测 铝塑板安装的偏差范围和质量检查方法 项次 项目 偏差范围 ㎜ 检查方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪 30m幕墙高度≤60m 15 60m幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水准仪 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺 6 相邻板材板角错位 1 钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直尺检测尺 8 接缝直线度 3