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【行业交流】 670t/h 锅炉飞灰 可燃物偏高的原因及对策 1 1 2 2 文/仝爱民 　郭鸿斌 　郭起旺 　张孝有 （1.长治市锅炉压力容器检验所，山西 长治 046000； 2.山西漳泽发电厂，山西 长治 046021） 摘　要：漳泽发电厂原苏制670t/h 锅炉飞灰含碳量由于受设备系统、 燃烧工况、煤粉细度、燃料性质等 诸多因素影响，严重偏离设计值，致 　　一．基本情况 着火点推迟，飞灰可燃物升高。 使锅炉燃烧效率降低。通过调整试 　　漳泽发电厂670t/h锅炉是由 　　（3）火焰中心上移。在锅炉 验，找出了降低飞灰可燃物的有效 原苏制EΠ—670—13.8—545KT 吹灰器不能投运的情况下，运 措施，提高了锅炉机组经济性。 型单汽包双炉膛、自然循环、固态 行人员为保证蒸汽参数，人为 关键词：燃煤锅炉　飞灰可燃物 排渣燃煤锅炉，在炉膛左右两侧 提高火焰中心，导致煤粉着火 燃烧调整　煤粉细度 13600mm和18100mm标高处分上 推迟，燃尽时间缩短，飞灰可燃 下两层布置16台双蜗壳旋流燃烧 物升高。 器，在标高20600mm处对称布置三次风喷燃器8台。该 　　（4）风量不足，炉膛缺氧燃烧。要使燃料完全燃烧 炉采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，热风送粉，设 就必须供应炉膛适当的空气量，空气供应不足，燃料与 计煤种为贫煤。自1989年３～６号四台机组先继投产 空气不易混合，将会使飞灰含碳量增加，造成风量不足 以来，锅炉飞灰可燃物问题比较突出，经过多次调整试 的主要原因是：锅炉各部漏风严重，引、送风机出力偏 验和技术改进，飞灰可燃物偏高问题基本得以解决，从 低。运行中各炉均不同程度地存在着风量不足现象，满 而提高机组的经济性。 负荷时氧量仅有2.0％～3.0%左右。 　　总之，燃烧工况是影响飞灰可燃物的主要因素。 　　二．飞灰可燃物偏高的原因分析 　　2.煤粉细度：锅炉运行中一般煤粉细度为R90＝ 　　1．燃烧工况：锅炉燃烧工况的好坏,直接影响煤粉 13％～15%，通过试验，燃用挥发分13%左右的贫煤时 气流的着火、燃烧及燃尽，从而影响飞灰可燃物，该炉 煤粉细度R90维持在11％～12%，有利于煤粉的燃尽。 燃烧系统存在的主要问题有： 降低煤粉细度是降低飞灰可燃物的有效措施。 　　（1）一、二次风的出口速度和风率轻重颠倒。为避 　　另一方面提高煤粉的均匀性，也有利于煤粉的完全 免一次风管堵塞，必须加大一次风量,使二次风量相对 燃