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防坠器及罐道绳运行动态监控系统在建井期间的应用.pdf
115 2011年第11期 技术创新
防坠器及罐道绳运行动态监控系统在建井期间的应用
杨会涛
(中平能化建工集团建井一处)
摘 要 平煤股份六矿北二进风井井筒施工中,采用防坠器及罐道绳运行动态监控系统,具有对防坠器运行状态进行实时监控、
自动检测和调节罐道钢丝绳张力功能的系统,对矿井的安全提升具有十分重要的现实意义。该系统可以对防坠器的实时运行状态进行
监控,在保证防坠器的运行可靠性的同时,进一步保证了提升系统的安全运行。
关键词 防坠器 罐道绳 自动控制系统
平煤股份六矿北二进风井位于河南省平顶山市宝丰县闹店镇境 (2)抗冲击液压称重传感器。利用冲击液压称重传感器对制动
内,距闹店镇3km,距平顶山市区约18km,襄城通往宝丰的县级公路
钢丝绳重力进行检测。抗冲击液压称重传感器结构如图3所示,当载
与矿区公路相连,交通便利。该进风井服务于平煤股份六矿三水平, 荷冲击液压称重传感器时,靠橡胶弹簧吸收冲击载荷一部分冲击动
井筒设计净径Φ7.5m,井深990m,由中平能化建工集团建井一处担
能;再利用缓冲碟簧在箕斗冲击传感器,密闭液体的压力增大压缩缓
负施工任务。主提升为2JKZ-4×2.65型矿井提升机;防坠器型号:
冲碟簧,吸收冲击载荷剩下的冲击动能,从而缓冲载荷冲击,当载荷
BF-311,最大计算制动力:286KN,最大终端载荷:118KN,弹簧
离开称重传感器时,由于缓冲碟簧有一定初始压力从而使称重传感器
最大工作负荷:5KN,楔子最大行程:140mm。 复位。
1 防坠器及罐道绳运行动态监控系统结构及工作原理
防坠器及罐道绳运行动态监控系统属于自动控制系统,其总体设
计框图如图1所示。系统主要由集中显示控制台、单片机、I/O输入输
出端口、固态继电驱动器、液压站控制台、拉紧油缸、传感器、
A/D转换电路等组成积习统通过多个拉紧油缸来调节罐道钢丝绳的张
力,经压力传感器测量拉紧油缸的内腔压力值,所测数据由处理器运
算得出罐道钢丝绳的张紧力值,与预设值相比较,判断是否需要对液
压站控制台发出信号来调节钢丝绳张紧力。系统通过称重传感器来测
量制动钢丝绳的重力,处理器将所测数据与理论情况相比较后,由处
理器判断是否需要发出信号控制液压控制台,操控提升机系统所检测 图3 抗冲击液压称重传感器结构
出的拉紧油缸的内腔压力,制动钢丝绳的重力以及系统对拉紧油缸、 1护罩、2橡胶弹簧、3活塞杆、4定位螺钉、5缓冲碟簧、6缸体、7缓冲阻
尼板、8密闭油液、9压力变送器、10密封件、11碟簧作用板、12排气孔。
提升机的动作情况全部实时的显示在集中控制台的触摸屏上,并且通
抗冲击液压称重传感器存在以下特点:①工作稳定、性能可靠、
过集中显示控制台对系统的时间、用户名称、预设参数等参数进行设
测重精度高;②基本无零漂、无时漂、无温漂,线性度高;③抗机械
置以及与处理器实现双向交互数据,真正做到了对防坠器及罐道绳运
冲击、抗振动的、抗电压冲击的能力。
行动态的实时监控。
(3)检测系统。检测系统的工作性能、状态等的好坏,关系到
系统的测量精度和系统响应速度,直接影响防坠器及罐道绳运行动态
监控系统的性能。该检测系统的功能如下:①自动检测。系统可自动
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