万能测长仪上测量孔径(双钩法和电影法).pdfVIP

实验六 在万能测长仪上测量孔径 [学习重点] 1. 了解万能测长仪的工作原理。 2. 熟悉用万能测长仪测量孔径的几种方法。 [仪器用具] 万能测长仪、标准环规、被测圆环。 [仪器描述] 万能测长仪是一种用途较广的计量光学仪器。它可对零件的外尺寸进行直接测量和比 较测量，也可用来测量内尺寸，如孔径、槽宽，此外，利用仪器附件，还可测定各种特 殊工件，如小孔内径、内外螺纹中径等，由于它测量轴处于水平位置，为此仪器称为“卧 式测长仪”。 1.原理及结构 万能测长仪是按照阿贝原则设计制造的，工件的被测尺寸可放在标准刻度尺轴线的 延长线上，因此能保证测量的高精度。 图6-1 测长仪外形图 1-测量轴 2- 读数显微 3- 照明装 4- 牵绳环 5- 尾架 6- 尾管 7- 微动手轮 8-调整螺钉 9-微读数调节螺钉 10.11-工作台调节用手柄 12-微分筒 13-旋转手轮 万能测长仪是由底座A 、万能工作台B ，测量座C ，尾座D 及各种测量附件组成的。 如图6-1 所示，底座A 是用来承受和安放仪器主要部件的。测量座是由测量轴 1，读数 显微镜2 、照明装置3 及微动装置等组成。测量轴可在壳体的滚动轴承上运动，测量轴 内部装有1 根公度值为 1mm，长度为100mm 的捕瘸攥尾座是由尾架和尾管组成，尾管 的一端有微动手轮，转动它可使尾管测头作轴向微动，以满足调整测量起始值时的需要， 尾管的另一端是尾管测杆，测杆上可装不同形状的测头。测量座和尾座都可以在底座的 导轨上滑动，并根据测量需要紧固在任一位置。万能工作台具有5 个自由运动：升降运 动、横向运动、纵向（测量轴线方向）的自由运动，绕垂直轴的转动和绕其横轴的摆动， 调整工作台可使工件的被测尺寸正确地位于标准线的延长线上。 2.仪器读数方法 测微目镜的分划板是由 100 等分的园刻尺及 10 圈阿基米德螺旋线组成。标准刻尺 二条刻线之间的距离为 1 毫米成象后正好等于十条螺旋线的间距，因此二圈螺旋线的分 划值为 1/10 毫米，园刻尺分度值为 1/1000 毫米，目视读数时要求旋动螺钉使某一条双 螺旋线对称地对准毫米刻线后再进行读数，如图6-2 所示读数为46.3622 毫米。 图6-2 读数示意图 [实验内容] 1.用双测钩测量孔径 (1)根据被测孔大小、厚度选取测钩等附件。安装双测钩，调整尾架、尾管和测座的 适当位置，并固定之，转动尾管轴微调手轮 16,观察测钩测头上的两球心连线与测体运 动方向是否一致。 (2)根据被测孔大小选取标准环规，清洗工作台、环规,把标准环规置于工作台上且环 规上标记方向与测量方向一致，用压板固定之。 (3)上升工作台，使双测钩测头进入环规，利用重锤施加一定的测量力，横向移动工 作台，在显微镜内寻找一个最大值，即最大拐点处，然后再扳动手柄7 使工作台作左右 倾斜寻找一个最小值，即最小拐点处，记下读数N 1 。 (4)取下标准环规，换上被测工件，按(3)方法同样可记下被测环规读数值N2 。 (5)根据被测孔径等于标准孔径与两读数差之和: 即 B 测 ＝D 标 ＋(N2 -N 1 ) (6-1) 计算被测孔径B 测 (6)做好结束工作，将所有的用具清洗干，上油放回原处。 2.用电眼装置测量孔径 当被测孔径为φ1～φ20 毫米，就必须用较小的测钩，但在一定的测力下，小测钩 的变形较大,给测量带来了误差。因此,在测试中通常用 电眼装置来测量。 测量时用绝缘工作台，电眼装置（即调谐指示管）来进行，将已知其精确尺寸的球 测头固定在测量臂上，测量臂则固定在测量体上，被测件用压板固定在绝缘工作台上， 绝缘工作台用一根导线接于电源的负极上。电眼装于仪器后面插入被测孔内，当测头与 孔臂接触时, 电路导通，工作台的负电位被加到调谐指示管的栅极上，光屏闪耀面积增 大，当测球在被测孔直径方向上移动，并与孔左、右臂接触时，（以电眼开始闪耀为接 触），在读数显微镜上读取二数N 1 和N2 ，则被测孔径的直径为测球直径加读数差值， 即: D 测 ＝d 球 ＋(N2 -N 1 ) (6-2) 具体方法