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合成氨厂工艺过程风险分析doc
云天化国际云峰分公司工艺过程风险分析报告6.0~36.5%的范围内形成爆炸性气体。甲醇溶解性好,与水及大部分有机溶剂可以任意比例混合。
甲醇具有较活泼的化学性质,在500~650℃时、铜或银催化剂的存在下,发生脱氢、氧化作用而生成甲醛;在高温高压下,甲醇与一氧化碳在催化剂的作用下可生成醋酸;在150~170℃时,20大气压下,甲醇与乙炔作用生成甲基乙烯基醚;与亚硝酸作用生成烈性炸药硝基甲烷。 合成氨厂 2 氢气 氢气在通常状况下为无色、无气味的气体,氢气的密度为0.0899/L,液氢的密度为0.070g/cm3,熔点-259.14,沸点-252.4,氢气是最轻的气体(密度最小),微溶于水(0时,每体积水溶解0.0214体积氢气)。氢气有最大的扩散速度,容易通过各种细小的空隙。氢气有可燃性,它在空气中燃烧生成水并放出大量的热,当空气中含4.1~75%(体积百分比)氢气时,点火则发生爆炸。氢气跟氧气按一定比例混和时即得爆鸣气,因此,点燃氢气前必须检验氢气的纯度,保证安全。危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。纯品为无色、无臭、无刺激性的气体分子量28.01,密度1.250g/l,冰点为-207,沸点-190。在水中的溶解度甚低。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合,进而使血红蛋白不能与氧气结合,从而引起机体组织出现缺氧,导致人体窒息死亡。因此一氧化碳具有毒性。能溶于水,水溶液叫氢硫酸,还能溶于乙醇和甘油。完全干燥的硫化氢常温下不与空气中氧气反应,点火时可燃烧、有蓝色火焰。空气充足时生成二氧化硫和水,若空气不足或温度较低时生成硫和水。能使银、铜制品表面变黑,生成金属硫化物。有较强的还原性,跟二氧化硫反应生成硫和水,跟浓硫酸反应生二氧化硫和硫,跟氯气反应生成硫和氯化氢, H2S能跟多种金属离子反应可成不溶于水和酸的硫化物沉淀。有明显的致敏作用。遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险蒸气或雾对鼻、喉和粘膜有腐蚀性,可引起支气管炎、化学性肺炎或肺水肿。对眼有强烈腐蚀性,重者可导致失明。皮肤接触可造成灼伤;对皮肤有致敏性。口服灼伤口腔和消化道,出现剧烈腹痛、恶心、呕吐和虚脱。穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。若发生事故或感不适,立即就医10mg/kg 对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒可引起鼻、咽、肺部刺激症状,接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表现,重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎,剧烈瘙痒。长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、视力障碍等穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。若发生事故或感不适,立即就医(30~35)%左右的半水煤气中添加一定比例的蒸汽和喷无离子水,在一定温度、压力条件下借助催化剂的催化作用,发生化学反应,使半水煤气中CO变换为合成氨的原料气H2和CO2,并把合格的变换气送变换气脱硫、脱碳,采用热钾碱化学脱碳及NHD物理吸收脱碳,(利用NHD溶液为溶剂,在脱碳塔内与含CO2 26~30%的脱气体逆流接触,脱除气体中的CO2,使出口净化气CO2含量小于1%。吸收了CO2的NHD溶液经冷却、减压闪蒸后进入气提塔气提再生后循环使用。
单位
工艺指标
类别(A/B)
1#气柜正常高度
m3
2200~5600
B
2#气柜正常高度
m3
3000~7000
B
脱硫塔出口H2S
mg/Nm3
70~130
B
脱硫塔出口H2S
mg/Nm3
≤150
B
1#变换炉触媒一层热点温度
℃
210~240
B
1#变换炉触媒二层热点温度
℃
370~410
B
1#变换炉触媒二段热点温度
℃
280~320
B
1#变换气中CO含量
%
2.5~5.0
B
1#净化气中CO2含量
%
≤1.2
B
2#变换炉触媒一层热点温度
℃
210~240
B
2#变换炉触媒二层热点温度
℃
370~410
B
2#变换炉触媒二段热点温度
℃
280~330
B
2#变换气中CO含量
%
2.5~5.0
B
2#净化气中CO2含量
%
≤1.0
B
1#变脱出口总硫
mg/m3
B
2#变脱出口总硫
mg/m3
B
安全控制的基本要求和控制措施 1、一氧化碳的安全控制要求及措施
(1)安全控制的基本要求和措施
操作人员必须经过专门培训,持有特种作业及压力容器证才能上岗,在工作中必须严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
严加密闭,防止泄漏,工作场所提供充分的局部排风和全面通风,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。?生产区使用一氧化碳的气体泄漏检测报警仪,岗位应至少配备空气呼吸器
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