EAF+LFV冶炼GCr15钢工艺试验研究.pdf

维普资讯 · 2B· 炼 钢 1991年 EAF+LFV冶炼GCr15钢工艺试验研究 万真雅 陆辛度 (华东冶金学院) (无锡钢厂) [提要]通过时 EAF+LFV冶炼GCrl5钢工艺的试验研 完，摸索出一整套较为 完善的EAF粗炼工艺和 LFV精炼工艺。试验蛄果表明，采矾该 工 艺 所 生 产 的 GCrl5钢质量 完奎符合 YJZ一84标 准。 一 、 前 言 三、GCrl5冶炼工艺 过去，国内生产轴承钢大多采用 电炉单 在采用 EAF+LFV条件下，如何正确 炼，钢 中点状夹杂物出现率高和碳化物呈现 划分 EAF和LFV的任务，是保证获得生 产 不均匀性，造成钢的质量缺陷。随着对轴承 率高，钢质优 良和经济效益好的关键所在 。 钢质量要求的不断提高，国内外许多厂家几 为此，根据锡钢的条件，对冶炼GCrl5钢作 乎均采用电炉加炉外精烁工艺生产优质轴承 了如下分工。 钢 。 1．E／iF粗炼工艺 无锡钢厂与华东冶金学院共同开发，采 初炼炉的总任务是为精炼炉提供成分和 用 EAF 十LFV工艺 路 线 ，进 行 了 冶 烁 温度合适的粗锕液，并为精炼炉的操作创造 GCrl5钢的工艺试验研究。经过一年多的生 良好的条件 。因此，EAF作为初炼炉的冶炼 产试验，提出了一整套冶炼GCrl5钢的粗炼 工艺可大大简化，其主要任务是熔化期鞠氧 工艺和LFV精炼工艺。试验表明，采用 该 化期的操作 。工艺 的主要改变是取消对钢液 ：[艺冶 炼 的GCrl5钢 ，其 质 量 完 全 符 合 脱碳量 的严格要求 以及取消 自渣还原期 ，从 YJZ一84标准，达到了国内先进水平 。 而可缩短冶炼时间，简化操作和供 电镧度，提 高 EAF 的设备利用率，使其生产率大为提 二、主要设备 高 简化后的初炼炉冶炼GCrl5钢的工艺流 初炼炉采用HX2—30型电弧炉，公称容 翟如图1所示。 量30t，出钢 量35～ 0t，变 压 器 容 量 15000 由于 LFV为低碱度还原渣，不能脱磷， kVA 。 真空脱碳的能力也有限 (未吹氧脱碳)，因此， 精炼炉采用 LFV一40型钢包炉，炉容量 EAF的冶炼关键是做好前期脱磷 以及 将 粗 30~40t，变压器容量 5500kVA。该炉设有 钢液的碳含量控制在合适范围内，同时也要 预备、常压加热和真空处理三个工位，具有 做好前期脱硫工作。为此，吹氧助熔提前造 常压 电弧加热 、吹氩搅拌、真空脱气、测温、 渣去磷，熔清后吹氧脱碳去磷，扒除全都氧 取样、插铝、调整台金成分等功能。真空系 化渣。此时钢液 中CP3≤0．O00 |CS30．020 统采用6+3级串、并联蒸汽喷射泵，工作真 空度67Pa~67Pa时抽气能力为280kg／h。 ·参加研究的珏有量应杰 ，许子静、孙军立-肇建明等 同古 维普资讯 炼 钢