PU面层施工方案.doc

PU面层施工方案 一、基础施工要求 1、强度：混凝土标号不低于C25，厚度不低于150MM，基础须为原浆收浆（不得撒水泥抹面），表面不得有剥落，起壳，开裂等现象。如为沥青混凝土基础，则密实度不得低于95%； 2、平整度：基础表面平整，用三米直尺丈量，不应有超愈3MM凹陷处； 3、湿度：采用含水率测量仪测试低于6%以下方可施工； 4、排水：做好6-8‰的排水坡度，并做好排水明沟，盖好沟盖板； 5、伸缩缝：按专用球场基础施工要求（不能按建筑标准切割）,切割好伸缩缝：伸缩缝宽度不宜超过6MM，深度不超过混凝土厚度的三分之二，不低于混凝土厚度的三分之一； 6、养护：基础养护期不能低于28天。 二、设备及人员 1、设备配备：搅拌机1套；搅拌运输机1套；喷涂机1套；打磨机1套；配电盒及电缆1套。 2、人员安排：6人：2人拌料，2人运料，2人铺设。施工过程中搅拌材料定专人计量、操作设备，确保计量准确。 三、技术标准 1、工程技术标准 1）试用行业标准 《竞赛用田径场地合成面层》； 2）国标GB14833-93文件、有关图集、设计施工图纸及说明等作为施工及验收评定依据。 2、塑胶面层材料类型 PU面层材料系双组份两液型合成树脂，现场混合涂铺，硬化后形成无接缝、坚韧及材质均为一体彩色弹性体，表面为光面。我司所生产聚氨脂材料，系采用台湾专用球场塑胶面层聚氨脂材料配方生产，清洁环保、品质稳定。 四、施工工艺 A、场地清理、测试含水率 清理原球场塑胶面层，清除施工垃圾及杂物；测试基础含水率，基础含水率符合施工条件后，才能开始施工。 B、基础平整度处理 如果基础平整度达不到施工要求，可进行塑胶垫层的修补。垫层胶粒的组成原料为粒径2-4MM的黑色胶粒和聚氨脂单组份胶水粘合剂，单组份胶液固化所需的交粘剂是空气中的水汽，它是一种环保型的工艺。温度和湿度对它的固化反应具有举足轻重的作用。因此在施工时，严格控制施工期间的温度和湿度，胶浆与黑颗料的拌和均匀，同时控制好胶浆与颗料的配合比，保证基层自身的粘结力以及基层与基础的粘结力。 施工时，将胶水和胶粒按一定的比例进行配比，充分搅拌均匀后，将成品料进行铺设：将胶粒摊铺均匀、刮平、压实、达到要求厚度，注意边沿和接缝处的修理。摊铺后，待基层固化一定时间后，即用200Kg左右重量的具有自动加热装置的专用滚筒碾压，使碾压后的基层表面平整且增强基层的密实度及粘结力。 修补层在施工完毕24小时后才能进行下道工序施工。 C、基础面层刮底 用聚氨酯甲、乙组份加入适量的滑石粉，混合搅拌后，配成腻子，用腻子将整个基础面刮一层，确保塑胶合成面层的工程质量。 D、面胶摊铺 1、准备工作 （1）、测画底线： 为合理安排每天的铺装工程量，必须先在基础上按照设定的方案测量画好分界线，将整个基础分成条块，然后按条块进行铺装。 （2）半成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需的催化剂放到操作台上合适的位置。 2、面胶摊铺工艺 铺装工序包括：模条钉定、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 a、模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 b、 配料工序的任务是按配方将甲组份、乙组份（甲、乙组份比例为1：4）、催化剂（主剂、催化剂比例为2：1）按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现甲乙组份的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能即使纠正的，将搅拌器中胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上，当垃圾处理。，所处理废料必须运至业主（或当地城管部门）指定地点，不得随意处置，污染环境。 c、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 d、喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。 e、摊铺工序的任务是将基础上的胶浆均匀摊铺在膜腔内。摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。 f、修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。 E、面胶面层处理 底胶摊铺完全固化后，用醋酸乙酯处理底胶面层，使其与面胶粘接更加牢固。 F、面漆止滑、防紫外线处理 用面漆、色浆(根据场地颜色)按一定比例掺止滑粉搅拌后，过滤喷涂或用滚筒涂布。