ZP375转盘.doc

ZP375转盘 使用说明书 1050800SM 兰州石油化工机器总厂 1998年1月 目 录 1 技术规范…………………………………………………………………….1 2 结构说明…………………………………………………………………….1 3 安装与调整………………………………………….………………………1 4 维护保养…………………………………………………………………….2 5 润滑………………………………………………………………………….3 6 运输包装………………………………………………………………...…..3 7 轴承一览表………………………………………………………………….3 8 专用工具…………………………………………….………………………3 9 推荐备件清单……………………………………………………………….3 10 附图 图1 ZP 375 转盘外形图 图2 ZP 375 转盘剖视面图 1 技术规范 通孔直径 952.5 mm 最大静负荷 5850 KN 最大工作扭 矩 32362 N.m 最高转速 300 r/min 齿轮传动比 3.56 外形尺寸(长×宽×高) 2468×1810×718 mm 质量 8026 Kg 2 结构说明 ZP 375 转盘(图1和图2)主要是由转台装置(8);铸焊底座(6),快速 轴总成(10);锁紧装置(1);主补心装置(9);上盖(7)等零部件组成。铸焊底座(6)是铸焊组合件，由铸钢底座与金属结构件组焊而成。铸钢底座也用作润滑伞齿轮副和轴承的油池。 转台(8-2)是一个铸钢件，它的通孔直径用于通过钻具和套管柱，为了旋转钻杆柱，在转台的上部有两个凹槽，主补心装置(9)上部的两个凸出部分放在凹槽内。在转台的下部用螺栓(8-7)固定下座圈(8-5)。 转台装置是坐在主付组合轴承(8-3)，通过轴承的中圈把它支承在底座上。组合轴承的中圈上部起主轴承的作用，它承受钻杆柱和套管柱的全部负荷，中圈下部起副轴承的作用，它通过下座圈(8-5)安装在转台的下部，用来承受来自井底的向上跳动，副轴承的轴向间隙的调整是用转台和下座圈间的垫片(8-6)来实现。 转台是用一对伞齿轮付来传动的。大齿圈(8-1)安装在转台上。小伞齿轮(10-1)装在轴(10-4)的一端，轴则支承于装在轴承座(10-3)内的两个轴承(10-2) (10-6)上。这两个轴承一个是向心短圆柱滚子轴承，另一个是向心球面滚子轴承，在轴的另一端装有双排链轮(10-7)或法兰(10-8)，组成一个快速轴总成(10)。 为了调整一对伞齿轮副的啮合间隙，是用主副组合轴承的中圈下面的垫片(8-4)和轴承套法兰上的垫片(10-5)来实现的。 在转盘的顶部装有制动转台向左和向右方向转动的锁紧装置(1)。当制动转台时，左右掣子(1-1)之一被操纵杆(1-2)送入转台28个槽位中的一个槽位。 主补心装置(9)是两半组成的，上部带有两个凸出部分放在转台的凹槽中，从转台中取出主补心是用两个主补心提环。 3 安装与调整 快速轴总成的装配。 在装配时，轴承的装配面，轴及轴承套的配合面必须清洗干净，并涂以一层清洁的润滑油。 靠小伞齿轮端的滚子轴承内圈在油槽中加热装配，温度应在65○～95℃(149～203OF)。 小伞齿轮在油槽中加热装配，温度应在260○～300℃(500～572OF)范围内。 转台装置： 大齿圈在油槽中加热装配，温度在150○～200℃(302○～392OF)范围内。其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其不贴合度不大于0.10mm。主副组合轴承上座圈在油槽中加热装配，温度150○～175℃(302○～347OF)范围内，其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其不贴合度不大于0.05mm。 转台的主副组合轴承的轴向间隙是用垫片(8-6)来调正的，主、副轴承和下座圈一起装在转台时先不用垫片，拧紧螺栓直到轴承无间隙，用塞尺测量转台和下座圈之间的间隙，增加0.05mm这就是垫片所需的总厚度。 事实上，由于调整较难，所以转台轴承的间隙可在0～0.05mm之间，且允许过盈其过盈不超过0.05mm，螺栓(8-7)用扭力扳手作预紧力安装，承受最大扭力为690牛.米(500Lb～ft)。 转盘的装配： 快速轴总成在装入转盘底座前，轴承套与转盘底座的配合面必须清洗干净，并涂一层清洁的润滑油。 快速轴总成在装入转盘底座之后，为了确定快速轴总成的轴向位置，用轴承套法兰上的垫片(10-5)使得小伞齿轮的小端端面到转盘中心的距离符