PH控制.doc

吸收塔PH控制 吸收塔内的PH从一定程度上反应吸收塔内的浆液对烟气中SO2的吸收能力，另外.吸收塔石膏浆液PH值的控制不将造成系统设备结垢腐蚀损坏.PH值控制与烟气脱硫效率和系统设备的安全运行密不可分高pH的浆液环境有利于SO2的吸收，而低pH则有助于Ca2＋的析出，二者互相对立，因此合适的pH值对烟气脱硫反应至关重要。因为高pH意味着浆液中有较多的CaCO3存在，对脱硫当然有益，但pH＞5．8后脱硫率不会继续升高，反而降低，原因是随着H＋浓度的降低，Ca2＋的析出越来越困难，此时SO2与脱硫剂的反应不彻底，既浪费了石灰石，又降低了石膏的品质，pH再下降时，CaSO4·2H2O含量又回升，CaCO3则降低。因此，浆液pH值既不能太高又不能太低，烟气与脱硫剂接触时间 烟气进入吸收塔后，自下而上流动，与喷淋而下的石灰石浆液雾滴接触反应，接触时间越长，反应进行得越完全。每层喷淋盘对应一台循环泵，循环泵对应的喷淋盘位置最高，与烟气接触洗涤的时间最长，因此投运循环泵有利于烟气和脱硫剂充分反应，相应的脱硫率也高。从实际运行的情况可以发现，在，可见，4号循环泵的投运对提高脱硫率效果显著，依次减弱，也就是说，烟气与脱硫剂的接触时间越长，脱硫率越高烟气与脱硫剂接触时间吸收塔循环量达不到的话，液气比就会降低，石灰石浆液不能充分参加反应，所以PH值虽然升高了，但是脱硫效率还是很难维持，想要维持较好的脱硫效率就要，而且在一定时间内PH值会持续升高，不仅浪费石灰石浆液，而且湿磨机运行时间会加长烟气与脱硫剂接触时间所以少转循环泵不见得就起到节能的作用想要少转循环泵达到节能的效果必须，机组负荷、吸收塔烟气流量，烟气中SO2含量、以及循环泵的循环量、浆液PH值等参数要达到一个合理的匹配标准才能达到在保证脱硫效率的前提下节能的目的。浆液中毒的原因FGD进口SO2浓度突变引起石灰石盲区；由于烟气量或FGD进口原烟气SO2浓度突变，造成吸收塔内反应加剧，CaCO3含量减少，PH值下降，此时若石灰石供浆流量自动投入为保证脱硫效率则自动增加石灰石供浆量以提高吸收塔的PH值，但由于反应加剧吸收塔浆液中的CaSO3 1/2H2O含量大量增加，使CaSO3 1/2H2O迅速反应成CaSO4 2H2O，则由于CaSO3 1/2H2O可溶解性强先溶于水中，而CaCO3溶解较慢，过饱和后形成固体沉积，这种现象称为“石灰石盲区”。2）吸收塔浆液密度高没有及时外排，浆液中的CaSO4 2H2O饱和会抑制CaCO3溶解反应；3）电除尘后粉尘含量高或重金属成分高，在吸收塔浆液内形成一个稳定的化合物，附着在石灰石颗粒表面，影响石灰石颗粒的溶解反应，导致石灰石浆液对PH值的调解无效；氧化不充分引起亚硫酸盐致盲； （原理如1）