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变螺距螺纹切削
1.变螺距螺纹切削(K1000T)
(G34)
对每一螺距指令一个增加值或减少值就能完成变螺距螺纹切削。
指令格式
G34 IP-F-K;
IP:终点;
F:长轴方向在起点的螺距;
K:主轴每转螺距的增量和减量;
说明:
除K外其它地址与G32 直螺纹和锥螺纹切削中相同。
K值的范围:
公制输入:±0.0001~±500.0000mm/转。
英制输入:±0.000001~±9.999999英/转。
当k值超过上述范围,或因k的增加或减小使螺距超过允许值或者螺距出
现负值时产生PS 14。
多头变螺距螺纹加工
以下指令格式,可以加工多头变螺距螺纹,Q含义和G32相同。
G34 IP-F-K-Q ;
警告
G34中螺纹切削的回退功能无效。
如果螺距过大,应该采用较低的主轴转速。否则,计算出的进给速度可能超过进给速度上限(系统参数No.45),系统自动按照进给速度上限运动,从而导致加工出的螺距不正确。
举例
起点的螺距8.0mm
螺距增量值0.5mm/转
G34 Z-36.0 F8.0 K0.5
2.自动运行手轮控制速度机能(K1000T)
功能描述:
K1000T程序运行时,刀具轨迹受加工程序控制,运动速度受手轮输入控制,速度大小与手轮输入的绝对值成正比。程序中编写的进给速度被屏蔽,直到取消自动运行手轮控制速度机能。
在运行状态一栏,会显示“自动方式”“手轮” 或者“录入方式”“手轮”。
该机能有效时,在PLC程序中,应该实现在“自动方式”和“录入方式”下,手轮脉冲当量可以设置,并且机床面板指示灯提示当前的脉冲当量。
机能生效条件:
在自动模式或者录入模式;并且机床页面第三页“自动手轮”软开关打开,则F43.0 = 1,在PLC程序中,完成F43.0 对 G2.7的控制。当G2.7 = 1时,机能生效。
相关诊断数据:
F43 MLK MP2 MP1 SBK BDT SM01 ATHD
G2 DRN ATHD DRN: 空运行;
ATHD: 自动运行时,速度由手轮控制
ATHD = 1,自动手轮模式
注意:
1.在PLC程序中,完成F43.0 对 G2.7的控制。
2.选择手轮控制速度机能后,每转进给和螺纹加工中的进给也受手轮控制。
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