焊接工艺预评定.doc

焊接工艺预评定 所有焊接前必须把焊缝清理干净方可施焊。多层焊接层温控制在100℃下以为最佳。 埋弧自动焊。 （NO）PWPS—001 正面焊二层反面焊一层，正面焊第一层完，用小锤清理焊渣，用铁铲清理飞溅，用钢丝刷或用磨光机清理残渣，用漆刷清理焊剂灰尘，再进行第二层焊接完后，检查焊缝外观成型是否合格。如有缺陷及时处理。再进行反面焊接，焊完再检查是否合格。 T=25mm R=0-1mm f=10mm a=50°（+10°-5°） （NO）PWPS—002 正面焊二层反面焊二层程序按（001）程序焊接，反面用碳弧气刨清根后用钢丝刷清理碳刨渣再用漆刷清理碳刨灰尘。进行焊接程序同上。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=60°（+10°-5°） 药皮焊条手工电弧焊。 （NO）PWPS—003 正面焊六层反面焊一层。正面焊接第一层完，用小锤清理焊渣，用铁铲子清理飞溅，用钢丝刷或磨光机清理残渣，再用漆刷清理灰尘。再焊第二层时以次内推，把第二层焊完，检查焊缝外观成型。如有缺陷及时处理（补焊、用磨光机打磨）反面用碳弧气刨清根，用钢丝刷清理碳刨渣，再用漆刷清理碳刨灰尘，进行反面焊接。 T=25mm R=0-1mm f=0-3mm a=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—004 正面焊四层反面焊一层，焊接反面用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-1mm f=0-3mm a=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—005 正面焊四层反面焊四层，反面用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—006 正面焊三层反面焊三层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—007 正面焊五层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—008 正面焊四层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—009 正面焊五层反面用Q345钢衬垫垫好。按程序焊接。程序同按（003）焊接。 T=25mm R=6mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—010 正面焊四层，反面用Q345钢衬垫垫好。按程序焊接。程序同按（003）焊接。 T=25mm R=6mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—011 正面焊五层，反面用Q345钢衬垫垫好。按程序焊接。程序同按（003）焊接。 T=25mm R=6mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—012 正面焊四层，用钢衬垫垫好。程序同按（003）焊接。 T=25mm R=6mm a=45°（+10°-5°） 三、药芯焊丝二氧化碳气体保护焊。 （NO）PWPS—013 正面焊五层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-1mm f=0-3mm a=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—014 正面焊四层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-1mm f=0-3mm a=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—015 正面焊五层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-1mm f=0-1mm a=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—016 正面焊四层反面焊四层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—017 正面焊三层反面焊三层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=60°（+10°-5°） （NO）PWPS—018 正面焊四层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—019 正面焊四层反面焊一层，用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm a=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—020 正面焊四层反面焊四层，反面用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm a=b=45°（+10°-5°） （NO）PWPS—021 正面焊三层反面焊三层，反面用碳刨清根。程序按（003）焊接。 T=25mm R=0-3mm f=0-3mm