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第五章 生产系统及要求 第一节 运输系统及管理 一.运煤系统： 1、运煤路线: 工作面由采煤机割煤→工作面刮板输送机→运输顺槽（转载溜子）→运输巷皮带输送机→七采皮带上山→六采煤仓→北大巷→中央煤仓→地面 2、六采区煤仓容量1000吨. 二.运料路线: 地面→付井→井底车场→北大巷→七采轨道上山→7218材料联络巷→7218材料巷→材料堆放点。（距工作面煤壁不大于150米） 三、运输管理： 1、本工作面的刮板输送机、装料的架子车以及2吨自卸式矿车由回采施工队组负责检修、维护。 2、工作面运输巷的皮带输送机及六采皮带大巷内的皮带输送机全部由矿下皮带队制定得力措施进行管理，负责日常的使用、维护、检查工作，确保输送机正常运转。 3、工作面材料巷内的小绞车使用、维修由队组负责，但材料巷的轨道完好、各种别绳轮、地滚以及挡车器装置全部由矿运输区钉道队负责管理。 四、行人路线规定： 工作面行人必须走人行道,即靠溜子边一、二档和二、三档之间,不得走机道或溜槽内,运输巷设备靠一帮布置，另一侧设人行道,宽度不小于700mm,高度不低于1.8米。 跨越皮带和溜子时要走过桥和盖板,严禁蹬溜子和皮带.材料巷沿巷帮走,不得走道心。在运料和出车时，严禁行人，坚持行人不行车,行车不行人的原则。 五、掉底链的处理办法及措施： 刮板输送机出现掉底链时，首先用刀锯截割出0.4～0.5米长的半圆木或方形木块，然后用导链吊起溜槽，将木块垫在溜槽之下（每两节溜槽之间垫一块）查明掉落范围后，方可进行铺链作业，铺好后，回出木块，先试溜子，点动两次，觉得拉力正常，声响无异后，再正常运转。 六、转载机的拉移： ⒈转载机铺设长度为30米，每天与皮带机尾一起由检修班进行拉移，当生产班班循环超过4个时，则由生产班当班进行。 ⒉顺槽皮带输送机的延长缩短和转载机的拉移必须严格按《技术操作规程》中刮板输送机工一节的规定执行。 七、轨道运输安全设施要求： ⒈材料巷轨道不得铺设杂伴道，轨道合格率要达到70%。 ⒉小绞车必须使用地锚或打水泥基础固定，绞车最突出部分与轨道的间距不得小于0.5米。 有斜巷不得停放任何车辆。 持“行人不行车，行车不行人”的规定。 第二节 机电管理 一、供电: 1、高压电源从七采二号变电所引6KV电压送至7218材料联络巷和运输巷联络巷的移动变电站。 2、工作面采煤机、刮板输送机均由一台630KVA的移动变电站供电，电压等级为1140V。转载机由运输巷660V变压器供电，其余设备由变电所直接供电。 附：7218工作面供电系统(5-1)。 工作面主要机械设备及技术特征表(5-2) 二、设备列车安设在材料巷距工作面煤壁50米处，要求采煤机、刮板输送机QJZ-400型开关、综保及信号接收机等摆放整齐，挂牌管理；列车周围无杂物，无淤泥和积水。且顶板完整，煤壁整齐； 设备列车要求每隔30米左右移动一次，移动设备列车要求管线吊挂整齐，严禁带电迁移，封闭好开关。迁移到位后，要及时打好列车的老夯柱或挡车装置，保证设备车稳固、可靠，并按标准要求打好地线，保证接地保护良好。 三、通讯、照明系统: 在7218工作面运输巷溜子机头及工作面泵站（或设备列车处）安装一部安全火花型直通电话,便于井上、下调度通讯联系;工作面溜子机头附近安设声光电铃信号;距离设置符合《煤矿安全规程》中第72条规定；转载机机头及皮带输送机机头处安设对打声光电铃信号,各部绞车处安设对打声光电铃信号，便于设备及车辆运行、停止时取得联系，确保工作面安全运输。 另外，工作面运输巷、皮带机头、转载溜子机头及设备列车前应安设安全隔爆照明灯泡，以利于工作、检修等。 四、供电管理： 1、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制，严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行检修、维护，坚持搞好日检、月检、旬检工作。 2、各操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程正规操作，运行过程中要随时检查设备状况，发现异常立即停机处理并汇报有关单位。 3、各设备的操作维修、故障处理必须由经过专门培训并持有特殊工种操作证的专业技术人员进行，其他人员不得擅自操作设备，杜绝损坏线路和设备。电气检修必须按照原理图和接线图进行，严禁私自改动，如确属必须改动，须经有关部门批准并备案。 4、严格执行现场交接班制度，设备管理执行“三定”原则即：定人、定岗、定设备。 5、整定卡、标志牌、防爆合格证必须齐全合理，五小件上牌板，开关上架子；设备整定必须符合规定，严禁长时间超负荷运转，不得随意调整电气设备的整定值。 6、采煤机、运输机闭锁、急停装置和皮带保护装置应齐全，工作灵敏可靠。机械传动部分的螺丝、销子、防护罩要齐全紧固。 7、检修设备时，首先进行电气闭锁，并挂牌标明有人工作，禁止送电，并设人看