考核记录表表.docVIP

单位 姓名 使用设备名称 工种 性别 综合评定成绩 培训重点： 序号 培训知识要点 我对培训要点已熟知，签字 1 工作前穿戴好防护用品，如工作服、防护眼镜、工作鞋、安全帽等。 2 除砂 作业前进行设备检查,确认作业参数。 3 铸件除砂前应分清件号、熔批号。 4 铸件浇注出型后，铸件表面冷却至60℃以下进行除砂。 5 保证2个风镐或振子作用，顶在铸件的一、四冒口中间， 装夹牢固。 6 各件号所使用除砂参数。 7 铸件除砂完毕后，应重点检查是否有裂纹、夹痕等机械损伤。 8 切冒口 确认机床夹具完好，定位点平整无松动，空运转平稳，。 9 切削刀具进给速度：从开始切削到切削完毕时间不得少于15秒。 10 按合金牌号、件号和熔批号分别切割。 11 切割过程中随时清理机床导轨上的铝屑、砂子。 12 各件号要求冒口残余量。 13 清理 检查清理工具是否完好，锤把牢固不得脱落，风铲必须安全好用，风带头应绑牢，不得漏风和脱落。 14 不能损伤铸件的基准面、基准凸台和铸出的突出字样，以及其他非加工面。 15 在铸件的非加工表面上，铸型对接部分的痕迹、顶杆及通气塞痕迹，不得凸出表面超过1mm或凹下表面0.5mm。 16 铸件非加工表面不允许有裂纹、冷隔、缩孔和穿透性疏松。 17 因冶金缺陷需要补焊的铸件必须打坡口后补焊，铸件非加工面补焊后，焊接处必须清理打磨干净，刷铝银浆。 18 铸件清