钢的热处理工艺.pptVIP

* * 第四章 钢的热处理 钢的热处理---在固态下,加热、保温、冷却的过程。 热处理的意义: 1.改善钢的性能 2.延长寿命 加热与冷却速度对临界温度的影响 第一节 钢在加热过程中的组织转变 以共析钢为例: 共析钢在常温是珠光体，当加热 到Ac1以上便发生珠光体向奥氏体的转变。这一转变发生两种变化:晶格转变、碳原子重新分布 第二节 钢在冷却时的组织转变 一.两种冷却方式 1.连续冷却 2.等温冷却 过冷奥氏体—— 加热到A状态的钢快速冷却到A1线以下后，A处于不稳定状态，但过冷到A1点以下的A并不是立即发生转变，而是经过一个孕育期后才开始转变象这个暂时处在孕育期，处于不稳定状态的A，我们就称作“过冷A”。 3．C曲线（过冷奥氏体的等温转变曲线） 以共析钢为例，进行一系例不同过冷的等温冷却，得到 C曲线。 共析钢过冷奥氏体等温转变的产物大致分为三个类型: (1)高温转变产物 727℃~650℃为珠光体 650℃~600℃为索氏体(细珠光体) 600℃~550℃为屈氏体(极细珠光体) (2)中温产物 550 ℃ ~350 ℃为上贝氏体 350 ℃ ~230 ℃为下贝氏体.下贝氏体有较高的强度和硬度．塑性和韧性. (3)低温产物 A过冷到230 ℃以下陆续转变成为马氏体M。M实质上是一种过饱和固溶体,马氏体是一种不稳定的产物,它有很高的硬度但塑性,冲击韧性很差. 片状M的立体形态是双凸透镜状，而显微镜下所看到的则是金相试面上的M截面形态， 因而呈针状。 板条状M立体形态呈椭圆形截面的细长条状，而它的显微组织在金相试面上是细条状M截面形态。 第三节 钢的热处理工艺 一.退火 退火---加热一定温度,保温一段时间,缓慢冷却. 目的:细化晶粒,降低硬度,去除内应力,提高韧性. (1)完全退火---钢加热到AC3以上30 ~50 ℃－保温－缓冷。 适用于亚共析钢细化晶粒,提高机械性能. (2)球化退火---用于过共析钢,钢加热到AC1以上20~30 ℃－保温－再冷却至Ar1以下20左右等温一定时间－炉冷到600 ℃出炉空冷, 使网络Fe 3CⅡ和片状P中的Fe 3CⅡ球化。使硬度下降,有利于切削加工。 (3)低温退火 加热500~600 ℃－保温－缓冷，去除钢的内应力。 主要用在消除铸、锻、焊的残余应力。 二.正火 加热Ac3 Accm以上30~50 ℃ －保温－空冷 三.淬火 加热A3、 A1以上30~50 ℃－保温－快冷 所得产物:M+残A 目的:提高硬度、耐磨性.用于各种工具、模具。 根据淬火时的冷却方法不同可分为: 1.单液淬火 将加热的工件放入一种淬火介质中连续冷却至室温的操作方法.如碳钢在水中淬火. 2.双液淬火 将钢奥氏体化后先放入一种冷却能力较强的介质中 冷却一300℃左右时,再放到另一 种冷却能力较弱的介质中冷却 。如先水淬后油淬。 3. 分级淬火 将钢加热后迅速投入到温度稍高于Ms的冷却介质中停留2~5分钟，取出空冷。 4.等温淬火 将加热后的工件放在稍高于Ms温度的盐浴槽中，保持足够长的时间，使过冷奥氏体转变为下贝氏体，然后在空气中冷却 。只用于尺寸不大形状复杂而要求较高的工件。如弹簧、小齿轮、丝锥等。 四.回火 把淬火钢加热到A1以下某一温度－保温－冷却(空冷或水冷) 目的:消除内应力,提高韧性,降低硬度。 根据加热温度不同可分: 1.低温回火 150~200℃ M+残A 析出碳化物,过饱和C下降,畸变得到一部分纠正,内应力消除,硬度基本不变. 2.中温回火 300~500 ℃ M→极细球状(Fe3C+F) 硬度有所下降,去除内应力,提高弹性,常用于弹簧。 3.高温回火 500~600 ℃ M→细