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ANSYS多物理耦合场有限元分析;ANSYS多物理耦合场有限元分析;ANSYS中的典型物理量( 国际单位制 );热传递的类型;传导引起的热通量流由传导的傅立叶定律决定： 负号表示热量沿梯度的反向流动 (例如, 热量从热的部分流向冷的部分).;对流;热力学第一定律;单元类型 下表显示通常使用的热单元类型。 节点自由度是：TEMP。;稳态热传递 ;稳态热传递控制方程 ;热载荷和边界条件的类型;热载荷和边界条件的类型;热载荷和边界条件的类型;热载荷和边界条件注意事项 在 ANSYS中, 没有施加载荷的边界作为完全绝热处理。 通过施加绝热边界条件（缺省条件）得到对称边界条件。 如果模型某一区域的温度已知，就可以固定为该数值。 反作用热流率只在固定了温度自由度时才具有。 ;何为瞬态分析?;除了导热系数 (k), 还要定义密度 (r) 和 比热 (c ) 。 稳态分析和瞬态分析对明显的区别在于加载和求解 过程。 ;控制方程;选择合理的时间步很重要，它影响求解的精度和收敛性。;在瞬态热分析中大致估计初始时间步长，可以使用Biot和Fourier数。 Biot 数 是无量纲的对流和传导热阻的比率: 其中 D x是名义单元宽度, h是平均对流换热系数，K 是平均导热系数。Fourier 数 是无量纲的时间(Dt/t ) , 对于宽度为D x 的单元它量化了热传导与热存储的相对比率: 其中 r 和 c 是平均的密度和比热。;如果Bi 1: 可以将Fourier数设为常数并求解 D t来预测时间步长: 项 a 表示热耗散。比较大的a 数值表示材料容易导热而不容易储存热能。 如果Bi 1: 时间步长可以用Fourier 和 Biot数的乘积预测: 求解 D t 得到: (Again, where 0.1 ? b ? 0.5) 时间步长的预测精度随单元宽度的取值，材料特性的平均方法和比例因子b 而变化。;进行瞬态分析;初始条件;均匀初始温度;非均匀的初始温度;非均匀初始温度 (续);由稳态分析得到的初始温度 (续);施加瞬态分析控制和设置。 求解之前, 打开时间积分: 求解当前瞬态载荷步。 求解后续载荷步。时间积分效果保持打开直到在后面的载荷步中关闭为止。;打开/关闭时间积分效果;;打开控制;阶跃还是渐变?;阶跃还是渐变? (续);什么是耦合场分析?;什么是耦合场分析? (续);直接方法 - 例题;直接方法 - 例题 (续);直接方法 - 前处理;直接方法 - 加载, 求解, 后处理 ;;间接方法 - 例题;间接方法 - 例题(续);间接方法 - 过程;物理环境;物理环境 (续);同时，确认网格划分的密度在所有物理环境中都能得到可以接收的结果。如： 物理环境方法允许载一个模型中定义最多9种物理环境。这种方法当考虑多于两个场的相互作用时或不能在每个环境中使用不同的数据库文件的情况下比较适用。要得到关于间接问题的物理环境方法，可以参考《耦合场分析指南》的第二章。;热-应力分析;基本过程;基本过程 (续);热-应力分析流程图;流程细节;流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续); 有些情况下热网格和结构网格并不完全一致。这时，ANSYS对超过热模型的结构模型节点进行体载荷插值。   缺省的判断准则是看插值的结构节点到热单元边界的距离是否小于单元边长的0.5 倍。一个在5.4版没有写入手册的特性允许用户控制该公差数值： 本命令没有GUI路径。因此，命令只能在输入窗口中手工输入。;流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);流程细节 (续);ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;ANSYS流-固耦合分析;问题概述;模拟中固体问题的描述;模拟中固体问题的描述;模拟中固体问题的描述;模拟中固体问题的描述—加入载荷;流固界面 右击目录树中Transient Stress，在快捷菜单中选择Insert Fluid Solid Interface 用旋转键 旋转几何模型，以便可以方便的通过 钮在流固界面上选择三个面（low-x, high-y and high-x faces），注意这样会自动生成1个流固界面。 ;压力加载 右击目录树中Transient Stress，在快捷菜单中选择Insert Pressure 在Geometry中选择low-x面 在Details窗口，选择Magnitude，用出现的箭头选择Tabular（Time