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低产井节能减速器的设计与应用评价

技木 ·应用 ,TechnologyApplk:otion 低产井节能减速器的设计与应用评价 邓少松 (大庆油田有限责任公司第六采油厂) 摘要 油 田进入 高含水开发 阶段 ,受地层条件和地层 能量 的影响,低产低效井逐渐增多 , 油井供液不足、泵效偏低、能耗高,受设备 自身限制,无法实现机械下调参,应用变频器等设 备则成本高。抽 油机井节能减速器通过二级减速设置,可合理调整冲速,达到提 高泵效、降低 能耗的 目的,使抽油机井在合理的工况下高效运行。 关键词 抽油机井 二级减速器 节能 D0I:10.3969/i.iSSf1.2095-1493.2014.008.008 随着油 田开发 时 间的延 长 ,油井 产量逐年递 表 1 改造前后参数 减 ,抽油机井存在 “大马拉小车”的现象,如何提 高抽油机井系统效率 、降低能耗 ,已成为油 田降低 生产成本 、提高经济效益的一个重要课题。抽油机 井节能减速器 ,可根据实际生产需要对抽油机井冲 速进行调整 ,特别是针对低产井 、低效井 、间抽井 由表 1可 以看 出: 以及杆管偏磨井具有较好的应用价值。通过合理调 mD nD ,ml=D I1~2D.J, 17,2D nJDb 整冲速 ,可以解决问抽井的生产管理问题 ,提高低 效 、低产井的泵效 ,使抽油机井在合理的工况下高 故有 mI=DbDdnl 效运行 ,从而降低抽油机井的能耗 ,提高抽油机井 减速器制作成后 ,大小轮的直径之 比固定 (一 的整体效率”,。 般在 1.5左右 ),这 样不改变原有 电动机的转速 , 1 节能减速器的工作原理 只要适当设计皮带轮直径就可以使冲速降至原来 的 抽油机井节能减速器主要由变速座 、大小变速 O.67倍 。 轮 、锥度轴承 、轴套 、联轴器 、油箱等组成 。变速 有杆抽油机井光杆功率计算如下 : ASDF Ns 轮设计有 四种规格 ,即1.5、1.7、2、3min等 ,可 D P :— — 根据油井产量安装相应的调谐速度轮 。 60000 改造把皮带轮的直径 D 改为 四 增加一个减 式中: 速轮 ,减速轮的转速设为 n,,大小轮直径分别为 P——抽油机光杆功率 ,kW; D 和D..,冲轮直径不作调整,见 图1和表 1。 A——示功图的面积 ,mm ; . .s——示功图减程 比,m/mm; F ——示功图力比,N/mm; — — 光杆实测平均冲速 ,min~。 在油井产液量没有变化时 ,A、S。、F。也不 变 ,在调冲速前后抽油机的传动效率也基本保持不 图 1 二级减速器结构原理 变 ,那么抽油

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