【2017年整理】一稻谷制米.ppt

粮油加工学;参考文献;理 论 内 容;绪 论;;二、粮油加工的历史和现状;杵臼;汉代磨坊图;碾子和石磨;《农政全书·水利》中叙述了公元284年已有水轮传动的连机碓。 ;中国的粮食加工一 直沿用竹、泥制的砻 ，杵和臼，碾子,石 磨和手筛等工具。 ;;《天工开物·碎精篇》中说明了1637年以前，碾米工艺和机具已初步完善，形成砻谷、谷糙分离和碾米各工序。 《国际百科全书》记载欧洲在12世纪使用风磨，18世纪采用粗筛；钢辊磨于18世纪发源于匈牙利，1870年才被大规模采用，并发展了长达20～30道工序的制粉流程。 20世纪初开始采用砻谷机、碾米机、钢辊磨和多道碾米、制粉工序。 在1949年以后为了提高单机产量，创造和发展了流程很短的“前路出粉法”和一机碾白工艺。 1980年以后，为了提高成品粮精度，又适当延长了加工工艺流程。 ;;三、粮油加工学的主要内容;四、开创粮油加工业的新局面;;第一章 稻谷制米（4学时）;第一节 稻谷的清理;;按其粒度大小可分大、中、小型杂质和并肩石杂质。 大杂是留存在直径为5mm圆孔筛上的杂质 中杂是留存在直径为2mm圆孔筛上的杂质 小杂是通过直径为2mm圆孔筛上的杂质;;2．清理的方法及机理;2.1 风选;;风选的应用 垂直风选 可除去轻杂 倾斜风选 可除去轻杂和并肩石用于中间产物分离 带走加工中产生的热量 起到降温作用 风选的典型设备 根据空气流动方式的不同 风选设备可分为 吸式 吹式 循环式 ;垂直吸风分离器;震动筛吸风装置;2.2 筛选;;;冲孔筛示意图;筛孔排列方式示意图;;典型筛选;高效振荡筛;平面回转筛;2.3密度分选;;吸式比重去石机;循环气流去石机;2.4精选;分离原理; 长度分选典型设备;2.5 磁选;;2.6光电分选法;3．常规稻谷清理流程 ;第二节 砻谷及砻下物分离;稻谷制米工艺示意图 后;;1. 砻谷;;;胶辊砻谷机;影响砻谷工艺效果的主要因素;谷壳分离 稻谷分离的质量标准：砻下物经谷壳分离后，每100公斤稻壳中含饱满粮粒不应超过30粒，谷糙混合物中含稻壳不超过1.0%，糙米含稻壳量不应超过0.1%。 根据各组分物理特性的不同，可利用风选法 。 稻壳的收集： ①离心沉降；②重力沉降 。 ;;第三节 碾米;喷风碾米 碾米过程中不断的碾米机的碾白室中喷入气流，让气流参与碾白，称为喷风碾米。 喷风碾米的作用 降温降湿 增加米粒的翻滚 迅速排糠 水碾米 碾米时糙米经喷雾着水等方法增加少量水分，以润湿米皮增大摩擦力，提高碾米效果的碾米方法。 ;2、化学碾米是先用溶剂对皮层进行处理，然后对糙米进行轻碾，获得白米。 溶剂浸提法：米糠油软化糙米皮层→米糠油+乙烷碾白→白米+脱脂米糠+米糠油 纤维素酶分解糙米皮层法;三、碾米的基本原理;;2、研削碾白 碾米时，借助高速转动的金刚砂碾辊表面无数坚硬、微小、锋利的沙粒，对米粒皮层进行不断碾削，使米粒皮层分割、剥落、将糙米碾白。这种去皮方式称为碾削碾白。 去皮压力较小，产生碎米较少。 适宜于碾削皮层干硬、结构松弛，强度较差的粉质米粒。 米粒表面留下砂粒去皮洼痕，成品表面光洁度和色泽较差。 米糠中含有细小的淀粉粒，如用于榨油，会降低出油率。;四、碾米机 主要工作构件有进料机构、碾白室、出料机构、传动机构以及机座等部分。 组合碾米机还有擦米室，米糠分离机构等。喷风米机还有喷风机构。 碾白室是碾米机的心脏，是影响碾米工艺效果的关键因素。 碾白室由螺旋输送器、碾辊和米筛组成。;;2．碾削式碾米机 碾辊为圆锥形或截圆锥形砂辊。 碾辊线速度一般在15米/秒左右。 机形较大，碾白压力较小。 3．混合式碾米机 碾辊为砂辊或砂铁辊结合， 碾辊线速度一般在10米/秒左右。 其碾白作用以碾削为主，擦离为辅。 工艺效果较好。;我国碾米定型设备NS型碾米机;4、单位产量碾白运动面积;五、影响碾米工艺效果的因素;六、碾米工艺效果的评定;第四节 成品及副产品整理;4、抛光 抛光实质上是湿法擦米，将符合一定精度的白米经着水润湿以后送入抛光机内，在一定温度下，米粒表面的淀粉糊化使米粒表面晶莹光洁、不粘糠、不脱粉提高其商品价值。 ;;;;2．副产品的整理;3．副产品的综合利用;思考题