【2017年整理】七井下供电及安全2.pptVIP

井下高压防爆电气设备 知识目标：★ 熟悉常用矿用高压配电箱的种类和性能 特点 ★ 会根据负载要求和环境要求选择矿用高 压配电箱 能力目标：★ 能正确接线和操作矿用高压配电箱 ★ 能根据负载要求调节开关的保护动作值 ★ 会查阅开关所显示的参数和故障种类 ★ 能处理简单常见故障 ;一、 BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱;2．工作情况 ;（3）保护电路 ① 高压监视保护原理;② 过载、短路保护原理 过载、短路保护原理如图所示;③ 漏电保护原理 漏电保护原理如图所示。;二、 BGP9L-6（10）矿用隔爆型高压真空配电装置;绝缘座 ;2. 电气原理;矿用隔爆电气设备;一、《煤矿安全规程》的相关规定 二、矿用隔爆型电气设备的失爆及维护要求 1．矿用隔爆型电气设备的失爆 (1)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。 (2)因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等使外壳严重变形；因隔爆 外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。 (3)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经 外壳相间弧光短路，使外壳烧穿而失爆。 ;(4)接线柱、绝缘座烧毁，使两个空腔连通，两腔连续爆炸时产生压力叠加使外壳炸坏而失爆。 (5)由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕、凹坑，或电弧烧伤接合面导致有效 长度变短，均造成失爆。 (6)用螺栓固定的隔爆接合面在下列情况下使间隙过大而失爆： ①缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置； ②弹簧垫圈未压平或螺栓松动； ③螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。 ;(7)隔爆设备的电缆引入装置，出现下列情况使间隙过大而失爆： ①密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 ②进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超过1.0mm(D≤20mm时)或1.5mm(20mmD≤60mrn时)或2.0mm(D60mm时)。 ③密封圈厚度小于电缆外径的0.7倍，密封圈内外径差小于电缆外径的0.3倍。 ④密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55的要求，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到密封作用的。 ;⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆。 ⑥密封圈没有完全套在电缆护套上或将密封圈割开套在电缆上。 ⑦密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 ⑧密封圈部分破损。 ⑨一个进线嘴内多个密封圈的。 ⑩空闲进线嘴或备用的高压接线盒没有密封挡板或挡板不合格：挡板直径比进线嘴内径小2rnm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm；挡板放在密封圈里边；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间。 ;(8)隔爆插接装置有如下情况时为失爆： ①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。 ②电源电压低于1 140V的，缺少防止突然拔脱装置的，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。 ③插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定的。;2．矿用电气设备维护要求 （1）隔爆设备的维护 失爆是由于安装、运行和维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆 （2）本质安全型电气设备的维护 使用中对本质安全型电气设备及其关联电气设备，应进行经常性的检查和定期检修。 主要检查本质安全电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的连接紧固情况，接 地是否良好等。 ;三、矿用电气设备的检查;2．月检 (1)检查使用中的防爆电气设备的防爆性能。 (2)对移动设备的电缆进行绝缘测量，达不到要求的必须更新。 (3)对开关内的电磁系统进行检查，包括主控电路和中间继电器，检查衔铁活动是否灵 活，触点是否完好。如果出现电弧烧痕，需用锉刀修理平整。 (4)对开关内元器件的固定螺钉进行检查，如有松动需拧紧。 (5)对电气设备内部的灰尘、油污进行清除。 ;3．季检 (1)固定设备电缆的绝缘和外部检查。检查的主要内容是外部结构是否损坏，绝缘是否达到要求等。 (2)接地网电阻值的测定，其中包括高压电缆接头局部接地极和工作面配电点局部接 地极的检查，总接地网电阻