【2017年整理】六钢的热处理.ppt

第六章 钢的热处理;热处理工艺分类;热处理的作用 ;热处理： 加热发生相变，接着冷却发生相变，材料内部组织变化，导致性能变化。 T8钢： 加工要求：低硬度； 球化退火 使用要求：高硬度。 淬火+低温回火 ; 同一种材料热处理工艺不一样其性能差别很大。 ;热处理的基本要素;钢的临界转变温度 ;第一节 钢在加热时的转变;奥氏体形核: 有效晶核大小取决于奥氏体化的过热度 ;奥氏体长大: 取决于奥氏体化后的温度及保温时间。;残余渗碳体的溶解： 取决于奥氏体化后的保温时间。;奥氏体成分的均匀化： 取决于奥氏体化后的保温时间。;珠光体转变为奥氏体并使奥氏体成分均匀的条件：;二、非共析钢的加热转变;三、钢在加热时的相变温度;四、奥氏体晶粒的长大;奥氏体晶粒长大的倾向与温度的关系;影响奥氏体晶粒长大的因素：;五、钢的加热缺陷;第二节 钢在冷却时的转变;扩散型相变;一、过冷奥氏体等温转变曲线：;1.等温曲线的建立：;2.共析钢TTT曲线的分析：;3.亚共析钢和过共析钢的TTT曲线;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;二、过冷奥氏体等温转变的组织与性能;1.珠光体转变：;组织形态（P、S、T）：;力学性能：;2.贝氏体转变;上贝氏体： 形成条件： 560--3500C 组织特征：铁素体板条间分布着粒状或短杆状的渗碳体； 呈羽毛状，记为B上 .;上贝氏体的组织形态（TEM照片）：;下贝氏体：;下贝氏体的组织形态：;下贝氏体的组织形态（TEM照片）：;贝氏体的力学性能：;3.马氏体转变：;1）马氏体转变的基本特征：;马氏体晶格示意图：;马氏体形成有共格关系：;马氏体与母相奥氏体间的共格关系：;马氏体转变的不完全性：;马氏体相变是一级相变：;2）钢中马氏体的形态：;片状马氏体：;3）马氏体的性能：;4）马氏体的应用：;4.影响C曲线的因素：; 5. 过冷奥氏体连续冷却转变;6. C曲线的应用;第三节 钢的普通热处理;一 普通热处理的作用：; 2 正火（采用空冷，冷却速度较快）;三 淬火和回火（最终热处理）;顶端淬火法：;钢的理想淬火冷却曲线：;各种淬火方法示意图：;淬透性不同的钢调质后的力学性能：; 一般规律 1）表面和心部力学性能一致的零件，即要求表面和心部组织一致；如螺栓、连杆、锻模、锤杆（承受拉压载荷） 选用淬透性高的钢； 2）表面心部力学性能不一致（表面强度硬度要求高一些，心部塑性韧性要求高），组织可以不一致。如轴类零件，冷镦模具、齿轮。 选用淬透性低的钢。 3）焊接件：选用淬透性低的钢。 ; ;（1）低温回火：;（2）中温回火：;（3）高温回火;（4）回火温度与力学性能：;（5）回火脆性：;第四节 钢的表面热处理;一、基本概念;表面淬火：;火焰加热表面淬火：;感应加热表面淬火：;感应加热淬火示意图：;激光加热表面淬火：;表面化学热处理：;渗碳（重点内容）：;渗碳的工艺曲线及组织：;气体渗碳装置示意图;典型零件工艺路线的制定：;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;齿轮（低碳钢、表面渗碳）：;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;六、热处理工艺缺陷与零件结构;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.