【2017年整理】原材料检验规程.docVIP

采购原材料 检验规程 1. 目的对原材料、外购件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求 适用范围 本规程适用于本公司生产的所有产品的原材料、外购（协）件的采购要求、接收检验和质量控制。采购物资分类 2.1 按采购物资对最终产品质量的影响程度分为三类：关键元器件和材料（安标受控件）（A类），重要类部件、元器件和材料（B类）和辅助物资（C类）。 2.2关键元器件和材料（安标受控件）（A类）是对最终产品的性能及安全有重要影响的物资，表1列出了本公司产品制造涉及的关键性元器件和材料清单及产品执行标准。作为关键性元器件和材料，应严格按照采购程序和本规程实施采购、验收和定期确认检验，以确保采购物资的质量。 2.3重要类部件、元器件和材料（B类）是对最终产品质量有影响，但可以采取措施进行弥补，不会引起重大安全问题的物资，表2列出了本公司产品制造涉及的比较重要的元器件和材料清单及产品执行标准。作为比较重要的采购物资，应明确采购的质量要求和验收规定，并按照规定实施采购和验收，以确保采购物资的质量。 2.4 辅助物资（C类）是对最终产品质量性能基本没有什么影响，仅起辅助作用的物资，表3列出了本公司产品制造涉及的普通类的元器件和材料清单及产品执行标准。作为普通类物资，对供方不作专门控制，以市场行情和供货质量情况直接实施采购。 3 物资采购要求 3.1 符合物资采购计划要求，以确保生产合同计划任务的完成。 3.2 采购的关键元器件和材料应在合格供应商（生产厂）名录中采购。 3.3 采购的关键元器件和材料的技术参数和性能应符合各自的产品标准，并不低于经过型式试验的关键元器件和材料的技术参数和性能。 a）在CCC认证范围内的产品应有CCC证书； b）对A、B类物资应有合格的检验报告。 3.4 采购物资的验证应符合本检验规范4条款的检验规定要求。 3.5 采购的外包加工模具等应符合本检验规范5条款的检验规定要求。 4 采购物资的验证接收准则及方法 4.1 根据采购物资的分类，进货检验采用相应的验证接收准则和方法。 4.2 采购的所有关键元器件和材料（安全件）（A类）和重要类部件、元器件和材料（B类）均应在合格供应商名录内。 4.3 进货检验数量应根据检验的项目和内容的不同，采用全检或按比例抽检的方式进行。 抽检数量的比例规定：采购物资的计量单位为吨的，同型号、规格、批次的按每批进货 抽检3-5个包装单位（件）；计量单位为长度（m）、质量（㎏）的，按件抽检数量，在每件上截（选）取1m或随机选取一段为样本。 凡注明全检或抽检的，都应按要求实行。按比例抽检不合格的，应加倍抽检数量，如再不合格，可视情况而定，全检挑用或作拒收退回。 4.4进货检验要求 4.4.1 通用验证接收准则及方法要求： 包装检查（抽检）：凡有外包装的采购产品，包装的外观应无破损，外包装上的产品名称、型号规格、数量等应与订货要求一致； b) 外观检查（抽检）：产品型号规格与外包装应一致，应符合相应标准的规定；合格证和/或有关检验数据应齐全正确，外观应符合相应标准的规定，否则，应拒收退回； c）产品合格证明等资料检查（全检）：应有标准规定的产品质量证明文件（生产单位的质量检验报告），如：质量合格和/或有关检验数据应齐全正确，元器件标识的检查（抽检）：如：3C标志、许可证标识、标牌、铭牌、标签、线号标识等，不醒目、不清楚的视为不合格，应拒绝继续检验； d）胎圈钢丝外观和规格（直径）的检查（抽检）：应符合订货要求； 4.4.2 具体产品的检验项目及要求 4.4.2.1外观、包装和标志应符合以下规定： 4.4.2.1．1 A类材料 4.4.2.1．1．1丁二烯橡胶（顺丁橡胶）GB8659-2008 BR9000 ⑴外观：为浅色半透明块状，不含焦化颗粒、机械杂质及油污。 ⑵包装、标志：内层用印有商标或特殊标记的低密度聚乙烯薄膜包装，外层用复合塑料编织袋或工厂同意的包装形式包装。其上必须印有产品名称、牌号、净含量、生产厂名称、地址、注册商标、标准编号、等级、生产日期或生产批号等。 4.4.2.1．1．2 丁笨橡胶 GB/T12824-2002 ⑴外观：为非污染型浅色块状胶，无异物。 ⑵包装、标志：包装为内衬印有SBR1502牌号或商标的聚乙烯薄膜，外层用复合袋或聚丙烯编织袋等，其正面应清楚的标明产品名称、牌号、等级、净质量、生产厂名称、注册商标、标准编号等。在包装袋背面或袋口的标签上印有生产日期或生产批号等。 4.4.2.1．1．3天然橡胶 GB8081-1999 ⑴外观：为无色或浅色块状胶，不含焦化颗粒、泥沙、机械杂质及油污等。 ⑵包装、标志：胶包用聚乙烯薄膜和聚丙烯编织袋双层包装。其上标志注明：标准橡胶级别代号、净重、生产厂名称、生产日期和生产许可证编号。标