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【2017年整理】变频刀库简介

刀庫多採用傳統剎車片作馬達剎車制動,造成磨損打滑需定期更換造成機床售服成本居高不下。 高速機床需求提升,標準刀庫換刀時間在3秒~3.5秒不等。已無法滿足客戶需求。 客戶端松夾刀量影響刀臂變形嚴重,導致客戶認定都是”刀庫的問題”。;降低故障率減少售服成本 ATC及刀倉馬達共用一個變頻器的新型專利設計將原有馬達上問題最多的整流器、剎車片、剎車線圈去除,大大降低故障及使用端環境及電流不穩帶來的售服問題與剎車的穩定度,並能去除刀庫在換刀時因剎車片做動的吵雜聲。 增加人員安全性 於電控箱增加教導功能,校刀人員不必爬上機台可手動操作電控箱手動、自動、正轉、反轉、寸動,人員安全性提高,我司已將手動操作過變頻器將速度設計於25~35HZ的中超慢速更便利於校刀人員操作,也建議客戶將部分的操作鍵移至面板上更利於人員使用 有效保護高速主軸 透過變頻器驅動ATC可將ATC的各段動作速度格式化,如高速主軸或雷射加工刀把均受不住高速的扣手衝擊,此類就可透過變頻器單獨將扣刀速度降低,其它速度不變來克服。;提高刀倉使用壽命 刀倉的馬達因透過變頻控制後也可將凸輪的停止角大幅減少,以降低選刀時凸輪壓力角過大而產生的運動、振動。 確保刀庫更穩定 確保過載保護誤動作的保護及變頻器的運用均於刀庫出貨時的參數設定調整均於廠內完成,讓用戶的使用便利性大變數降到最小。 ; 採用傳統剎車片,容易造成刀庫換刀異常及異音;變頻刀庫類型介紹;用於控制馬達剎車及刀臂加減速(我司提供);變頻電氣連接示意圖;變頻標準刀庫電器注意事項;快速打刀缸;電壓頻數為50HZ,透過變頻器改為60HZ提高T to T換刀時間 透過進階開關通知,在刀臂行進中,提前告知打刀缸作動,減少二次等待時間(共分為夾刀訊號及插刀訊號) 使用快速打刀缸節省松夾刀時間 客戶整体換刀時間包含多組等待時間,與客戶電氣溝通,將時間縮短。 告知客戶作預備倒刀,節省倒刀時間。 ;變頻刀庫類型介紹;刀臂快速換刀只是”換刀時間的一部份”,主要還是未將PLC上多餘的等待時間縮短。 打刀缸松夾刀訊號未提前通??。 客戶計算換刀時間定異與我司認定不同,需明確告知客戶換刀時間起點為刀臂原點訊號換刀後刀臂回位原點為終點。 ;刀倉計數訊號異常:檢查感應片停止位置是否在中間,如有跑偏的現象透過變頻器調整加減速時間 松夾刀訊號異常:松夾刀量沒有調整好導致或感應片是否松動 打刀缸作動異常:提前松夾刀訊號不夠提前,造成電磁閥進氣不足,透過訊號輪調整即可 ;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖;變頻刀庫換刀動作圖

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