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套管防磨技术在西南深井中的应用研究
2014年 第 43卷 石 油 矿 场 机 械
第 1期 第 84页 0IL FIELD EQUIPMENT
文章编 号 :1001—3482(2014)01—0084—04
套管防磨技术在西南深井中的应用研究
吴建忠
(中国石化西南油气分公司,成都 610041)
摘要 :通过开展影响套管磨损主要 因素的研究,制定 了适合套管防磨方案与施工措施 ,提 出旨在减
少套管磨损 的一系列主动防磨 、被动防磨等技术,形成 了一套有效减少深井套管磨损配套技术方
案。现场应用表 明:大幅度降低深井套管磨损程度,为今后深井套管防磨、减磨方案制定与具体施
工提供技术借鉴。
关键词:深井 ;套管;磨损 ;侧向力;防磨接头
中图分类号:TE931.2 文献标识码:A
StudyofCasingWearPreventionTechnologyApplicationinDeepW ellinSouthwestChina
WU Jian—zhong
(SouthwestPetroleum Branch,Sinopec,Chengdu610041,China)
Abstract:Throughthestudyofmainfactorsoftheinfluenceofcasingwear,theformulationof
suitablecasing wearprevention schemeand constructionmeasures,proposed to reducecasing
wearaseriesofactivewear,passiveweartechnology,hasformedasetofeffectivereductionof
deepwellcasingwearmatchingplan.Through theconstructionpractice,greatlyreducethedeep
wellcasingweardegree,forthefutureofcasingwearawaywearprevention planandconcrete
constructiontoprovidecertainreferencetothecorrespondingtechnology.
Keywords:deepwell;casing;wear;1ateralforce;blastjoint
随着中石化在西南地区勘探开发力度的加大, 较好 的现场应用效果 ,为解决深井套管磨损难题做
深井、定向井、大斜度井、水平井部署数量 日益增多。 出了有益的尝试。
近两年,套管损坏 问题 日渐突出,例如X101井套管
1 深井套管防磨技术难点
变形、X11井 固井 回接短路、DY7井油层套管磨损
等。分析原因,主要是 由于钻井过程中钻杆与套管 1) 根据西南地区地层三压力特点,深井井身
之间的磨损所致[1]。套管磨损给油气生产带来 了 结构优化空间较小 ,川西区域各类井型平均井深约
重大损失 ,严重影响了油气勘探开发的步伐 ,形成一 5500m,普通采用 四开制 ;川东北 区域平均井深约
套切实可行的深井套管防磨、减磨配套工艺技术方 6500m,普通采用五开制 ,最后一开采用 0139.7
案有利于摆脱当前套损较为严重的局面。在该区域 mm或 0127mm尾管射孔完井 ,钻井过程 中对上一
分别试验一系列防磨措施后,最终提出了以优化井 层 0193.7mm油层套管本身存在极大磨损风险。
身结构为核心的主动防磨措施 ,配合防磨工具合理 2) 深井段储层普遍厚度大 、石英含量大、岩石
安放为辅助手段的被动防磨措施 ,可极大减缓套管 硬度高、可钻性差、井眼小、机械钻速低 ,纯钻率仅为
磨损程度,保
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