【2017年整理】四流动阻力和能量损失.pptVIP

第四章; 能量损失原因: 不可压缩流体在流动过程中，流体之间因相对运动切应力的作功，以及流体与出壁之间摩擦力的作功，都是靠损失流体自身所具有的机械能来补偿的。这部分能量均不可逆转地转化为热能。这种引起流动能量损失的阻力与流体的粘滞性和惯性，与固壁对流体的阻滞作用和扰动作用有关。;第一节　沿程损失和局部损失;影响因素;二、局部损失;变径管;第二节　层流和紊流、雷诺数;流体分层运动，各层间互不干扰、互不相混的流动状态。;3.上临界速度和下临界速度：;实验表明，这两种情况下的流动状态都不稳定，并且取决于实验的起始状态有无扰动等因素。;4、层流与紊流的水头损失规律;45°;二、流态的判别——临界雷诺数;对应于临界速度的雷诺数称为临界雷诺数，用ReK表示，;实验结果表明，对于光滑的圆截面直管，不论流体的性质和管径如何变化，其下临界雷诺数一般均为Rec=2100～2300，而上临界雷诺数Rec′可达12000～13800，甚至更高些，但这时流动处在极不稳定的状态，稍有扰动层流瞬即被破坏而转变为紊流。因此，上临界雷诺数在工程上没有实用意义，通常用下临界雷诺数来判别流体的流动状态，即取圆管内流动的临界雷诺数为Rec=2300。对于圆截面管道，当Re≤2000时为层流，Re2000时为紊流。;三、流态分析;当Re＞Rek，惯性力起主导作用，粘性力控制减弱，不足以控制和约束外界扰动，惯性力将微小扰动不断扩大，形成紊流。;第三节　圆管中的层流运动;附面层的厚度沿管流方向逐渐增大。附面层外，管中心部分的流体因未受粘性的影响，其速度仍为均匀分布。但其区域不断减小，流速不断增大，最后附面层在管中心线上汇合。此时，管中心线上的流速达到最大值，从此截面起圆管内的流体运动才全部发展为层流流动。;从管进口到附面层在管中心汇合处的截面间的一段距离L0称为层流的起始段。以下将证明，在起始段以后的各管截面上的速度分布均为抛物线分布(旋转抛物面分布)。起始段以后的管段称为层流的充分发展段。 实验发现，圆管层流起始段的长度L0是雷诺数Re的函数，可按下式确定：;二、沿程损失与切应力的关系;2、受力分??;则;三、沿程阻力系数的计算;讨论：;4）由　　　　　得;例 在管径　　　，管长　 的圆管中，冷冻机润滑油作层流运动，测得流量 ，水头损失 　　　　 ，试求油的运动粘滞系数ν？;第四节　紊流运动的特征和紊流阻力;由于脉动的随机性，自然地，统计平均法就是处理紊流流动的基本手段。;1.时均速度: 在时间间隔T内轴向速度的平均值。; 紊流的瞬时运动总是非恒定的，而时均运动可 能是非恒定的，也可能是恒定的。在紊流中，如果 所有流动参数的时均值不随时间变化-----恒定流 动，否则为非恒定流动。;由于各流层间相对运动产生的→粘性切应力 由于脉动引起动量交换产生的→惯性切应力;对于;则：;（对　取时均值）;4）惯性切应力的正负;四、混合长度理论;　　　－－－式中：Ｃ为　　　和　　　的比例系数．;讨论:在壁面附近可取;第五节　尼古拉兹实验;二．尼古拉兹实验;2.实验结果:;3） 紊流光滑管区 ;5） 紊流粗糙管平方阻力区 ;4.光滑区 过渡区 粗糙区;1）在光滑区，粗糙突起高度k比层流底层小得多，;2）在过渡区，层流底层变薄，粗糙开始影响到核心区内流动，加大了核心区紊流强度，因此增加了阻力和能量损失，;第六节　工业管道紊流阻力系数的计算公式;2.紊流粗糙区λ公式;柯氏公式是在合并两个半经验公式的基础上获得的，可以认为该公式是普朗特理论的尼古拉兹实验结合后进一步发展到工程应用阶段的产物，该公式在国内外得到了极为广泛的应用。 　 柯氏公式的求解相对复杂，一般采用计算机数值计算方式。 为了简化计算,莫迪以柯氏公式为基础绘制出反映Re 、k/d与λ对应关系的莫迪图,在图上可根据Re、k/d直接查出λ（如下图）：;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;例 在直径　　　　 ，相对粗糙度 的 工业管道内，运动粘滞系数 ， 的水以　　的速度运动。试求： 管长　　　　的管道内的沿程水头损失 。 解： 1）查莫迪图：流动处于紊流粗糙区 2）用尼古拉兹粗糙区公式;第七节　非圆管的沿程损失;过流断面面积;圆管： 当量直径公式 则矩形：　　　　，其矩形当量直径 　　同样，非圆管道Re和k/d分别为： ;说明：;第八节　局部损失; 大部份情况为以上几种基本形式或这几种基本形式