抽油机井更换节能电机选型方法.pdfVIP

钨 i 抽油机井更换节能电动机选型方法 l前言 J7＼，)=M (1) 一 个冲程内的平均功率即为： 随着国民经济的发展，保护环境这个主题得到了 越来越多的重视，以全国每家月用电减少 1kW ·h计 N，=去rN(q9=rMr(p (2) 算，可使我 国少建一座 中型火力发电站，每天即可减 根据公式 (2)就可以利用抽油机扭矩 曲线求得减 少CO排放数万立方米 。油田抽t~FJL井是最为重要的 速箱的平均输出功率。由于悬点载荷计算扭矩时，忽 举升装备之一，仅就某厂而言，每年抽油机井的耗电 略了从悬点到曲柄的传动效率，所以，根据扭矩曲线 量即可达到约7×l0kw·h。如果能够使抽油机井的能 得到的功率就是光杆功率。 耗得到大幅度下降，仅就节 电10％计算，这个采油厂 如果将公式(2)计算的功率除以抽油机悬点到电 的节电量就可达到约0．7×l0kw·h。过去抽油机井老 动机的传动效率，就可以得到电动机的平均输出功 井更换节能电动机时，选型方法均以厂家的经验为主 率 ，如果可以测得 电动机的输入功率则可得到电动机 进行选型，主要存在两个方面的弊端：一是理论依据 的工作效率。 较差，更新后的电动机仍存在功率偏大的情况；二是 反之，得到电动机的功率曲线，也可得到抽油机 依赖于厂方，难免受到厂方经济利益的误导，致使电 的扭矩曲线 。 动机选型偏大。那么，是否有一种简单易行的选型方 2．2 电动机功率曲线计算抽油机扭矩曲线的方法 法，选 出合适节能电动机。 从 目前看，获得电动机功率曲线技术上是完全可 2抽油机减速箱输出扭矩与运转功率的关系 以做到的，并且 已经在矿场应用中通过测试 ，已经获 得了相关的功率曲线 。如果将功率曲线上每一点按 2．1 输出扭矩与运转功率的关系 照公式 (1)进行计算 ，再除以每一个点时的电动机至 抽油机扭矩曲线的应用主要有 个方面的内容： 抽油机曲柄的传动效率，理论上即可获得抽油机曲柄 一 是检查是否超扭矩及判断是否发生背击现象；二是 处的扭矩曲线。 判断及计算平衡； 是用于功率分析。 在抽油机运转过程中，电动机至抽油机曲柄的传 减速箱输m的瞬时功率等于瞬时扭矩与 曲柄角 动效率随承受的载荷的变化而变化 ，通常情况下，载 速度之积 ，即： 2010年 第6期 72月出版 荷越大传动效率越高，既如此，由于整体传动效率是 变化的，求得每一个工作点的传动效率显然是闲难