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提高240kA电解槽寿命的措施

第33卷第4期 甘 肃 冶 金 Vo1.33 No.4 2011年 8月 CANSU METALLURGY Aug.,2011 文章编号:1672-4461f2011)04-0018-03 提高 240kA电解槽寿命的措施 贾乃寿,李国选 (青海桥头铝电公司,青海 大通 810100) 摘 要:本文针对240kA电解槽的不同破损现状,分析了电解槽破损的物理原因和化学原因以及施工和操作等方 面的原因,从筑炉材料、焙烧启动、运行操作和维护等诸多方面论述提高电解槽寿命的方法。 关键词:现状 ;电解槽 ;破损;原因;提高;槽寿命;方法 中图分类号:TF821 文献标识码:A M easuretoIncreasetheServiceLifeof240kV ElectrolysisCell JIANai—shou,LIGuo—xuan (QiaotouAlumimiumandElectricityCorprationQinghai,Daitong810100,China) Abstract:Inview ofcurrentsituationofdamagecaseof240kV electrolysiscell,thephisiealcauseandchemicalcause pluscausesofconstructionandoperationwareanalysed,themeanstoenhancetheservicelifeof240kVelectrolysiscellby wayofconstructionmaterial,roasting,operationandmaintainancewereproposed. KeyW ords:currentsituation;electrolysiscell,damage;cause;increase;servicelife;means 的红炉帮现象,个别槽因巡检不到位造成侧部击穿 1 引言 导致停槽。 15万 t电解槽从2003年7月 1日开始陆续投 2.2 铁含量持续上升 入生产,二期 l5万t电解槽从2005年8月25日投 由于阴极破损或是阴极与扎糊之间裂纹造成铝 人生产,现一期共有 174台电解槽 ,二期 13台电解 液渗人炉底融化阴极钢棒造成铁含量上升。 槽因不同原因退出系列生产,进行过大修后重新投 2.3 炉底隆起严重 入生产,其中有90%的电解槽都是由于破损原因而 由于阴极碳块隆起严重,最终使阴极断裂,电解 被迫停槽,目前平均槽龄在 1560d左右,这与发达 槽 电压摆动严重,难以维持正常生产。 国家的2500d的槽龄有很大的差距,相当一部分槽 2.4 钢棒头渗铝 根本没达到设计值 1800d,这大大的提高了原铝生 阴极与侧部扎糊处破损导致铝液渗入炉底并沿 产成本 ,为了缩小与先进电解铝企业的距离,就必须 钢棒头渗出。 探明造成电解槽破损的原因。从提高电解槽的大修 3 破损原因分析 质量,采用先进的工艺技术人手来延长电解槽的寿 命。 3.1 物理原因 (1)电解槽筑炉材料的热膨胀系数不同,热性能 2 破损现状 不匹配,导致电解

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