提高精铟直收率的生产实践.pdfVIP

2013年 2月第 1期 袁永锋等：提高精铟直收率的生产实践 ．55． 提高精铟直收率的生产实践 袁永锋，王素霞 (河南豫光锌业有限公司，河南 济源 454650) 摘【 要】 从湿法炼锌铟富集渣 中回收铟的过程中，渣、液带走的铟影响其直收率。本文结合 10万t炼 锌厂铟 回收的生产实际，分析 了影响铟直收率的因素 ，通过优化工艺，减少了由于．Y-序较多而造成的铟 损失，精铟直收率提高了6个百分点，。 [关键词】铟富集渣；精铟 ；优化工艺；废水；废渣；直收率 中【图分类号】TF843．1 文【献标识码】B 文【章编号】 1672—6103(2013)01—0055—02 铟属于稀散金属，地壳中的含量很少，少见独立 反应，在捞渣过程中，部分金属铟会被带走，造成机 铟矿物，在 自然界中多伴生在锌等重有色金属矿之 械损失。碱渣夹带铟是海绵铟熔炼过程铟损耗的主 中，铟冶炼的原料基本来 自有色金属冶炼工厂的副 要原因。 产品。某厂主要从湿法炼锌铟富集渣中回收铟金 1．1-3 铸铟锭反应渣 属，工艺流程为：铟富集渣一浸出一萃取 置换一电 铟电解提纯后需控制不同温度，用甘油、碘及碘 解一铸锭一精铟。在整个生产过程中，各个工序产 化钾除去镉，用氯化铵及氯化锌除去铊，期间的捞渣 生的废水、废渣均造成铟金属的流失，致使其直收率 操作过程中，搅拌不均或捞渣不仔细会带走部分铟 偏低。工厂通过实践摸索，针对工艺产生的废水、废 金属，造成铟直收率降低。 渣，优化工艺 ，严格操作，使精铟直收率提高了6个 1．2 废水对铟直收率的影响 百分点。 1．2．1 铟绵捞取时夹带的置换液和洗涤铟绵的废水 置换过程中，捞取的铟绵不可避免地夹带大量 1 影响铟直收率的因素 置换液，这部分液体含铟相对较高，而置换所得的海 1．1 废渣对铟直收率的影响 绵铟需经多次洗涤，在洗涤过程中水洗液带走部分 1．1．1 浸出二次渣 铟金属，从而影响精铟直收率。 铟富集渣经过一次浸出压滤，所得压滤渣经浆 1．2．2 析出铟洗水 化后进行二次浸 出，二次浸出压滤后所得的二次渣 析出铟出电解槽时，表面带有铟、铅、镉、铊 、锡 为铅渣，这部分渣含铟高低直接影响精铟的直收 等其他微量金属，必须用盐水将其表面清洗干净，以 率。在实际生产中，一次浸出过程采用低酸浸出，效 防机械污染造成精铟锭质量下降。在清洗过程中， 果较差；二次浸出虽采用高温高酸浸出，但液固比相 部分铟被水带走，直接外排，对铟直收率有一定影响。 对较小，浸出效果也不理想，并且二次浸 出后形成的 1-3 操作不当对铟直收率的影响 渣堆存 ，造成铟金属的浪费。 铸铟锭是在一定温度下进行的，铟的熔点较低， 1．1．2 铸铟阳极时的碱渣