旋挖方案精选.doc

重庆川东化工（集团）有限公司搬迁清洁生产及废水综合治理项目 旋 挖 桩 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 承包单位： 重庆海博建设有限公司 时 间： 二〇一六年十二月一十八日 目 录 一、编制依据 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 （二）施工条件 三、施工总体目标 四、施工组织 （一）施工工艺流程 （二）施工准备 （三）成孔方法 （四）钢筋笼制作安装 （五）桩芯砼浇筑 （六）成桩检测 五、工程质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施 （一）工程施工安全目标 （二）安全施工措施及方案 （三）文明施工措施及方案 （四）环保与环卫管理 一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； 1《岩土工程勘察规范》GB50021—2001（2009年版），参照执行《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005； 2《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011； 3《建筑抗震设计规范》GB 50011—2010； 4《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2013； 5《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008； 6《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223—2008； 7《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（JGJ/T 87-2012）； 8《工程地质勘察规范》DBJ 50-043-2005参照执行。 9《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015）。场地平整及钻机就位 （二）施工准备 1、技术准备 （1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。 （2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。 （3）具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。 （4）工程地质资料 作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对岩石及回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 2、机械设备准备 根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。拟进场机械设备见后“机械设备进场计划”。 （三）成孔方法场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。用捞砂钻头将沉清出孔位。要求沉碴厚度不大于cm。钻孔前先用水准仪确定标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。钻孔桩钻孔允许误差表 项目 允许偏差（mm） 1 孔径 不小于设计孔径 2 孔深 不小于设计孔深 3 孔位中心偏心 群桩≤100 单排桩≤50 4 倾斜度 ≤1%*孔深 5 浇筑混凝土前桩底沉碴厚度 ≤50 7、钻孔异常处理坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，采用，改善其孔壁结构。再匀速，每次提钻速度控制在0.3～0.5m/s。缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填