【2017年整理】导流洞二衬施工方案.docVIP

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【2017年整理】导流洞二衬施工方案

萍乡市莲花县寒山水库工程施工标 莲花县寒山水库工程施工项目经理部 隧洞二次衬砌工程 台车专项施工方案 编制: 审核: 批准: 北京通成达水务建设有限公司 二〇一六年二月 目 录 一、编制依二、工程概况三、四、主要施工工艺及施工方法五、施工计划六、工程质量保证措施七、安全施工保证措施八、文明施工保证措施 Ⅴ类 9m 0+019~0+031 Ⅳ类 12m 0+031~0+059 Ⅲ类 28m 0+059~0+117 Ⅴ类 58m 0+117~0+156.6 Ⅲ类 39.6m 0+156.6~0+239.5 Ⅴ类 82.9m 0+239.5~0+263.5 Ⅲ类 24m 0+263.5~0+301.5 Ⅳ类 38m 0+301.5~0+332.5 Ⅴ类 31m 0+332.5~0+351.97 出口明渠段 19.47m 三、衬砌方案 导流洞砼浇筑主要分进水渠、封堵闸、渐变段、洞身段、及出口渠五部分组成。洞身段主要分底拱和边顶拱施工,底拱使用定型组合钢模,边顶拱使用移动式液压模板台车定型浇筑。其他部位均使用组合钢模分层浇筑。 砼均采用地泵运送入仓,超挖部分采用同级砼回填。 洞身段底拱从进口0+000开始连续浇筑,边顶拱使用台车,在底拱达到一定强度,已在洞前装配调试好的台车即进洞作业边顶拱,衬砌施作时,施工用风水管及通风风管随台车前进置于台车下部。整个洞身段共56仓底拱,56仓边顶拱。 封堵闸和渐变段在洞身衬砌完成4仓后开始施工。渐变段分3个仓面浇筑即:底拱、边墙、顶拱。封堵闸分5仓进行浇筑:底板、边墙(2仓)、胸墙、顶板。 进出口渠各分4个仓面浇筑。出口渠在洞身段衬砌完成后浇筑。 导流洞砼浇筑总仓面:128个,计算工期的共64个仓面,即洞身段和出口渠。 四、主要施工工艺及施工方法 、钢筋施工 1钢筋的堆放和标识 (1)钢筋进场后,先分批进行检查验收,并按监理工程师的要求取样,无钢筋出厂合格证,不予验收,然后按照厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放,钢筋堆放一律用方木垫起,离地面20cm以上,并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。 (2)钢筋加工厂内设交通通道,满足搬运钢筋的交通要求,周边设排水沟,确保厂内不积水。钢筋的试验 钢筋进场后,按监理要求,试验员及时取样检验,检验合格后方能投入使用。 3钢筋加工 钢筋加工工艺流程如下框图示: 钢筋加工工艺流程图 (1) 钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前,应先进行放样,重点是异型钢筋的放样,确保钢筋的尺寸、型式和数量符合规范和设计图纸,并满足施工要求,经检查合格,再分批加工。 (2)加工配料单应根据混凝土浇筑单元,严格按图纸要求进行加工,统筹兼顾,合理配料、断料,禁止长料短用。 (3)结构钢筋有级和级两种。对于级盘圆钢筋,采用机冷拉方式调直。级钢筋和级钢筋,如无变形,可直接断料,如有变形,则需在钢筋调直机上调直,经检查其表面伤痕少于钢筋截面面积5﹪,然后才断料加工。 (4)钢筋加工成型后,经专职质检人员检查、验收,确保符合设计和规范要求,然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌,分类堆放整齐。 4钢筋运输 在钢筋场加工完毕的钢筋由运输车运输到导流洞洞内工作面,转运钢筋时依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序,注意轻拿慢放,防止变形和污染。 5钢筋安装 (1)钢筋安装的基本要求 ① 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋的大小尺寸、均按照设计图纸施工,安装偏差均控制在规范要求内。 ② 钢筋的结点按要求绑扎牢固,有结点焊接要求的则用手工电弧焊,用细焊条、小电流进行焊接。 ③ 钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接,具体按设计要求选用;若设计无特殊规定,则直径16mm以上的钢筋采用搭接焊,有特殊要求的采用绑条焊接头,直径低于10mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。 ④ 对焊接的部位,先清除钢筋表面的污物,然后再进行手工电弧焊,焊接时,使用满足设计要求的合格焊条,保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合规范要求。接头施焊后立即清除焊碴。 ⑤ 钢筋安装过程中,钢筋接头位置按规范规定互相错开:同一截面中,错头不大于50%。 ⑥ 安装钢筋要求平面钢筋网面平顺,布置均匀,钢筋顺直;节点钢筋的相互关系要正确,端头锚固要符合设计要求。 ⑦ 安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求。 ⑧ 钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在开仓浇筑混凝土验收前清洗干净。 (2)仰拱钢筋的安装 ① 基础处理完成后进行底板测量放样。 ② 在安装仰拱钢筋前,先在垫层上放出仰拱分布钢筋的位置,然后摆上定位钢筋,用石笔在定位钢筋上画出仰拱分布钢

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