【2017年整理】建筑给排水工程施工方案.doc

目 录 1、工程概况及编制依据 2、施工准备 3、施工方法 4、施工保证措施 5、施工资料目标设计 1．工程概况及编制依据 本工程位于河北省任丘市，项目名称：50万吨/年芳烃联合生产异地扩建项目。本工程建筑面积1296㎡，占地面积756㎡，建筑高度7.6m，建筑层数为二层，框架结构。 编制依据： 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 3、《建筑排水塑料管道工程技术规范》CJJ/T29-2010； 4、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-1996； 5、《建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS41-2004； 本系统包括给水系统、排水系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出三根De63、De50、De40引入管，接入楼1层。根据水压，该楼利用场区给水管网直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，直接排出室外。粪便污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。 1.3 雨水系统 采用外排水系统排至室外。 2．施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 2.1.1认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 2.3.1机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表。 主要机具需用计划表 序号 机具名称 规格型号 数量 进场日期 备注 l 电焊机 500A 2台 2016年4月 2 切割机 400 1台 2016年4月 3 套丝机 1台 2016年4月 4 台 钻 1台 2016年4月 5 手电钻 1台 2016年4月 6 管 钳 300、450、1000 l0副 2016年4月 7 台虎钳 、 5副 2016年4月 8 电 锤 2台 2016年4月 2.4 材料准备 2.4.1 工程在材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。 2.4.2 对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。 2.4.3 本工程所用的材料、设备数量及规格型号见下表。 主要设备、材料、加工品、工程量计划表 序号 材料名称 规格型号 数量 备注 1 PVC管 De50－De160 120m 2 PVC三通 De75－De160 41个 3 PVC补心 De75－De160 17个 4 PVC单承插 De110 13个 5 PVC堵头 De110－De160 8个 6 PVC弯头 De75－De160 56个 7 PVC管箍 De110－De160 6个 8 PPR管 De32－De63 28米 9 PPR弯头 De40－De63 19个 10 PPR三通 De32－De63 5个 11 PPR官帽 De40－De63 3个 12 管箍 De40－De50 3个 3．施工方法 3.1 给水系统 3.1.1 作业条件： (1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。 (3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。 (4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 3.1.2 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 3.1.3 管道安装： (1)管材采用热熔或粘接连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。 (2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用50mm吼硬质聚氨酯管壳，对缝粘接后外缠玻璃丝布。 (3)立管、支管采用管卡固定，管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。 3.1.4清洗、消毒： 3.1.4.1 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水