【2017年整理】橡胶的成型原理.ppt

【2017年整理】橡胶的成型原理

作为橡胶的高分子化合物的特点: 内聚能密度小,分子量大,分子量分布宽等; 橡胶和塑料在常温下所处的状态不同; 因此它的加工与塑料有些不同,但是都属于高分子的加工,所以也有很多一致的地方。 ;橡胶的成型加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学和物理的作用制成橡胶制品的过程。 生胶,即橡胶成型加工的原料,是天然的或合成的高分子化合物经化学处理或加工制成的浓缩胶乳(胶体水分散体系)和干胶。 配合剂,类似于塑料的助剂,与生胶配合提高橡胶制品的加工和使用性能,降低成本。 加工工序:生胶塑炼、塑炼胶的混炼、成型、硫化;教学目的和要求 1、掌握橡胶的成型的基本方法和原理 2、成型制品的结构和性能的关系 3、硫化的机理 重点和难点 1、塑炼和混炼机理 2、硫化的机理;第一节 生胶和配合剂; ;防老剂:抑制橡胶的老化现象。 增塑剂:目的使生胶软化,增加可塑性和润湿炭黑等粉状配合剂。 填充剂:分为补强填充剂和惰性填充剂。 补强填充剂能提高橡胶的强度,例如炭黑; 惰性填充剂也称增容剂,仅仅是为了降低成本、节约生胶而加入的,例如滑石粉。 这是橡胶中最大品种的配合剂。; 凡是能够提高硫化橡胶的扯断强度、定伸强度、耐撕裂强度、耐磨性等物理机械性能的填充剂均称为补强剂,最常用的是炭黑,其次是白炭黑(沉淀的二氧化硅)、超细活性碳酸钙、活性陶土等。;

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