【2017年整理】注塑成型条件.pptVIP

*;概述 成型三要素 成型加工四大要素 成型条件五要素 典型射出成型周期 射出机之组成 射出机之选择 ;对于成型之组成要素概略说明，成型周期之各步骤介绍，在经由成型机的组成导入成型机的选择注意事项，最后介绍成型参数，将成型参数分成四大部分一一说明，最后提醒成型试模开始作业前之注意事项。;*;*;*; 必须综合塑料、模具、成型机的品质 ;*;*;主要组成单元;射出机=射出单元+锁模单元;射出单元;锁模单元 锁模机构：直压式、肘节式及肘节直压式三种。;锁模单元 ;锁模单元 ;;*;已合模，注射螺杆开始前进 注射螺杆将塑料注入模腔并予以填满 模腔内塑料开始收缩，注射螺杆继续二次射胶(保压阶段) 塑件浇口凝固，二次射胶(保压)停止 模具内塑料开始冷却，同时注射螺杆使原料进加热筒熔融胶化 螺杆退至定位，原料已完全胶化 螺杆向后退一下，称为倒索、松退、防延，避免塑料从喷嘴漏出 8.塑件冷却定形，同时注射螺杆完成射料准备 9.移动侧模板后退，开模 10.顶出机构将产品顶出 11.清除塑件，喷脱模剂，安装嵌件、插针等 12.模具重新合模，下一个循环开始;*;*;1.锁模力(Clamping force);2.容模空间(Mold space) 模具之长与宽都不应超出设出机模板的尺寸(必须在隔 离柱范围内)； 模具开启时的最大距离為全张开度(Daylight