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异形螺纹
大家好,我们又见面了。今天这贴在难度上较之以往有很大的提高。建议初学者或者水平一般的吧友,知道有这个螺纹就好。后期的帖子会回到正常的轨迹,看完那些,再回头看本帖,你就懂了。此贴是满足部分吧友好奇心。要是按照我的大纲来讲的话,本帖应当在收尾部分。因为我前面承诺过,帖子写到我08年国赛的内容就结束。所以吧友如果看完不理解没关系。以后基础上去了再拿来看看也不迟。说到曲面螺纹,我当初的图纸如下:看到这幅图,各位可能不陌生了。因为现在的网络上这样的图纸很多。从08年以后,这样的零件便出现在了各省市的技能大赛中。但我很自豪^_^,因为我是第一个吃螃蟹的人( 嘚瑟一下 O(∩_∩)O ) 当时做这个零件,我用的球刀,球刀半径是多少已经不记得,但一定小于R3。也就是说需要借刀才能完成。当时我的程序不用G32车,而是用G03,进给率就是螺距,但前提是要在每次定位车削之前,都用G32定位,不然会乱牙。有人会问为什么不直接用G32呢?因为这题我觉得G03简单,哈哈。但是,有个问题:如果曲面不是圆弧,而是椭圆呢?比如下面这图纸:这里的曲面是椭圆,再用G03就不好始了。所以正规的做法应该是G32。正式讲解之前,我要批评一种做这类螺纹的方法:修改X磨损! 如果是通过这个方法做的,我只能说你才会玩20% 。 而且修改磨损有弊端,要是圆弧牙型半径和刀具半径不等,怎么办?要是让你用尖刀做,又怎么办?所以,修改磨损法,实在是难登大堂。接下来,我们分析下这类螺纹的加工思路:1 要做椭圆上的圆弧牙型螺纹,首先要让刀具走椭圆轨迹才行,该怎么办呢?我们知道,在做圆柱直面螺纹的时候,我们用G33(西门子)或者G32(FANUC)指令进 行加工,X、Z的值在加工过程中是不变的,所以他是条直线。哪怕是锥螺纹,他也是直线,只不过是带了一定斜率的直线。可是椭圆螺纹是个曲线,特别是X值,他在不断地变化!该怎么办? 其实很简单,我们都知道椭圆的车法,用G01拟合,他不是螺纹,但他的轨迹却是椭圆了啊!所以,要是用G32拟合椭圆,不就一样走椭圆轨迹了嘛? 因此,加工椭圆螺纹的第一步,是要想到如何让刀具走椭圆曲线。(在做这类螺纹之前,椭圆应该先车好,这个不用我说吧。。。)2 既然已经想到怎么让G32走椭圆轨迹了,那么怎么让他走椭圆轨迹的同时,又让他 拟合出圆弧的牙型呢?哎呀,真头疼啊!帖子写到这,其实已经卡住了。因为要做椭圆曲面的圆弧牙型螺纹,首先要会做直面圆弧螺纹,但又没讲到。所以还是建议初学者,你知道有这么个螺纹就好,后面帖子会讲解圆弧螺纹和其他大螺距螺纹。我们继续! 要让刀具在走椭圆轨迹的同时,还要拟合出圆弧牙型。好像不可能啊! 其实是可以的。我们只要把圆弧的方程,叠加到椭圆方程就好!也就是说,椭圆的方程走出的轨迹是饱满的曲线,我要是在这曲线上减掉圆弧的尺寸,不就做出圆弧牙型了么! 所以,讲到这我们应该知道,做椭圆曲面圆弧牙型的螺旋线,有两个必要参数:1 椭圆方程(用来走出螺纹母线的轨迹),2 圆弧牙型的方程(用来与椭圆方程相减) 下面,我们来看图纸和程序吧!程序用到了宏嵌套,这个仍没讲。。。以后不会再满足小部分人的好奇心而打乱我正常的顺序!先车出椭圆外形再车螺纹!(外形程序略)G0 X45 Z27 (刀具不碰零件就行)#1=22 //螺纹起刀点的圆弧角度N10 #2=2.5*2*sin[#1] //圆弧牙型的X值(已经乘以2,说明是直径值了)#3=2.5*cos[#1] //圆弧牙型的Z值G00 X[38.7-#2] Z[21+#3] //螺纹起刀点#4=15 //椭圆有效部分的Z长度N20 #6=2*19*SQRT[1 - #4*#4/43/43] //椭圆X向起点的直径值#7=[#6]+3-[#2] //椭圆部分减去圆弧部分的X值 !! 重点!!#8=#4+[#3] //螺纹Z值 G32 X#7 Z#8 F6 //G32拟合 螺距为6#4=#4-1 //#4递减,为的是走椭圆轨迹IF [#4 GE -15] GOTO20G00 X45Z27#1=#1+1 //圆弧角度递增IF [#1 LE 153] GOTO10 //153为螺纹终止时圆弧角度G00 X100Z100M30其实和直面螺纹差不多,只不过多了一个X计算而已!以上程序最关键的地方在于 椭圆方程的值减去圆弧方程的值! 其他没什么花头. 曲面异形螺纹,文字描述终归不便,这里给出的是思路,程序里也标记了重点.这类螺纹实际用处不大,仅仅是提升个人水平而已. 不过提醒某些吧友,不要以为会了这个螺纹,就能做二包,差的远哩!别到时候说我误导你们......鬼谷
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