螺旋千斤顶设计说明书2.docVIP

项目 计算及说明 结果 一.螺杆的设计与计算 1螺杆螺纹类型的选择 2选取螺杆材料 3确定螺杆直径 4.自锁验算 5. 结构 6.螺杆强度 计算 7.稳定性验算 二、 螺母设计与计算 1. 选取螺母材料 2. 确定螺母高度H及螺纹工作圈数u 3.校核螺纹牙强度 4.紧固配合 三、托杯的设计与计算 四、手柄设计与计算 1.选择材料 2.手柄长度Lp 计算 3.计算手柄的直径dp 4.结构 五、底座设计 螺纹有矩（方）形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α =30度，本方案采用梯形螺纹。它的基本牙形按 GB5796.1—86 的规定。 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。本方案选45钢，查表有=355MPa 按耐磨性条件确定螺杆中径 设作用于螺旋轴向力为 F，螺纹承压面积为 A，螺纹中径为 d2，螺纹工作高度为 h，螺纹螺距为P，螺母高度为 H，螺纹工作圈数为u=H/P，则螺纹工作面上的耐磨条件为 d2≥ 根据国家规定=1.2~2.5，取=2（梯形螺纹）；h=0.5p；查教材，[p]取20Mpa 故，d2≥ = = mm =28.22 mm 根据下表 梯形螺纹参数数组A（I，J） （mm） 外螺纹小径d1 外螺纹大径d 内螺纹大径D 螺纹中径d2（D2） 螺距P 15.5 20 20.5 18 4 16.5 （22） 22.5 19.5 5 18.5 24 24.5 21.5 5 20.5 （26） 26.5 23.5 5 22.5 28 28.5 25.5 5 23 （30） 31 27 6 25 32 33 29 6 27 （34） 35 31 6 29 36 37 33 6 30 （38） 39 34.5 7 32 40 41 36.5 7 34 （42） 43 38.5 7 36 44 45 40.5 7 37 （46） 47 42 8 39 48 49 44 8 41 （50） 51 46 8 故选取 螺距P=6 mm 螺杆螺纹小径d1=25 mm 中径d2=29 mm 大径d=32 mm 螺母螺纹大径D=33 mm 自锁条件是λ≤φv，式中：λ为螺纹中径处升角；φv为摩擦角（非矩形螺纹应为当量摩擦角φv=tg-1fv，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比摩擦角小1°。即φv－λ≥l° 对称牙型的牙侧角α=30°，螺杆摩擦系数 f=0.1 螺旋副的当量摩擦角为 φv =arctan（f/cosα/ 2 ）=arctan0.1/cos15°=5.91° 升角为：λ=arctan（np/ π d2）=3.82°，φv－λ ≥l° 所以螺旋副自锁条件满足。 螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7 因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定，dk≥dp十0.5mm。为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.20.5mm。退刀槽的宽度可取为1.5P。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制挡圈，挡圈用紧定螺钉固定在螺杆端部。 对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校 核螺杆的强度。 螺纹危险截面面积A为： A=π.d1. d1=3.14*25*25=1962.5 螺杆所受转矩T： T=F·tan(λ+φv)d2/2 =50000* tan(5.91+3.82)*0.029/2=124.3N. m ≤[(] =25.5MPa≤[(]=355 MPa 所以满足强度要求 由于螺杆在支撑重物时工作长度最长， 长度系数 u=0.5，L=200mm， 螺杆柔度为：λ =μ L/i 式中，μ 为螺杆的长度系数，L为螺杆的总长度， i为螺杆危险截面惯性半径，i=d1/4=6.25mm 所以λ =1640 所以螺杆的稳定性满足条件，不必进行稳定性校核 螺母选用青铜，耐磨性好，适用一般运动，符合千斤顶螺母要求。 确定螺母的高度 H=φd2 =2*29=58mm 旋合圈数 10 取[τ]=40 MPa 校核螺纹牙的剪切强度τ=≤[τ], D为螺母螺纹大径, b=0.65 P τ=12.8 MPa[τ]=40 MPa 取[σb]=60 MPa 弯曲强度 = σb≤[σb] 所以强度符合 螺母压入底座上的孔内，圆柱接触面问的配合常采用或等配合。为了安装简便，需在螺母下端（图1—3）和底座孔上端（图1—7）做出倒角。为了更可靠地防止螺母转动，还应装置紧定螺钉（图1—1），紧定螺钉直径常根据举重量选取，一般为