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第二组 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 6 产品名称 小台虎钳 零件名称 螺纹杆 共 2 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 2 车削 铝合金 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 Ф15×95mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车Ф13mm的外圆，留0.5mm的余量 三爪卡盘、90°外圆车刀、游标卡尺 900 42.4 0.23 0.75 1 2 半精车Ф13mm的外圆 1120 47.5 0.20 0.25 1 3 粗车Ф9mm的外圆，留1mm的余量 900 28.3 0.26 1.5 1 4 半精车Ф9mm的外圆，留0.5mm的余量 1120 33.4 0.23 0.25 1 5 精车Ф9mm的外圆，保证长度为80mm 1400 39.6 0.20 0.25 1 6 粗车Ф8mm的外圆，留0.5mm的余量 900 24.0 0.23 0.25 1 7 半精车Ф8mm的外圆，保证长度为60mm，倒角 1120 28.1 0.20 0.25 1 8 车外螺纹M8-7hmm，长度为50mm，配合内螺纹孔 外螺纹车刀、游标卡尺 9 在Ф9的圆柱中间处切出5×1mm的槽（长度为20mm的中间处） 切断刀、游标卡尺 900 25.4 0.20 1 1 10 在93.4mm处切断零件（工件掉头，用三爪自定心卡盘夹紧毛胚Ф9mm圆柱端处），适当车切断面，保证总长度为90mm 90°外圆车刀、切断刀、游标卡尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 第二组 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 6 产品名称 小台虎钳 零件名称 螺纹杆 共 2 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 3 钻削 铝合金 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 Ф15×95mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X15 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 用找点划线法划出孔的中心，再用样冲打出中心点 样冲、钢尺、铁锤 2 在Ф13mm的圆柱中间处钻Ф4mm的通孔（长度为10mm的中间处） 钻夹具、Ф4mm钻头 725 9.1 0.13 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 更改文件号 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 零件图： 毛坯图：