炭化三(加氢)车间新员工6.7-6.14日工艺培训课件.docVIP

炭化三车间6.9-6.14工艺培训课件 一、工艺培训 横管冷却岗位工艺操作 1、工艺指标 a.横管冷却器附属设备完好率95--98% b.煤气进口温度50-60℃.煤气出口温度35--40℃ 2、工艺操作 (1）正常开车 a.煤气进出口阀全开,冷凝水出口阀全开,煤气放散、蒸汽阀关闭,氨水进口阀每月或每季度开一次。 b.打开横管冷却器一、二段循环水，先开出口阀门，再开入口阀门。 c.根据出口煤气温度通过上水阀调节循环水量。 d.调节循环水流量，保证煤气出口温度在35～45℃下放散。 （2）冷却器切换、吹扫操作 a.先开待开的冷却器。 b.检查待开的冷却器系统符合开工要求。 c.打开冷却器放散管阀门，打开吹扫蒸汽阀门，通入蒸汽赶尽空气（不得将蒸汽开得太猛），放散管冒汽30分钟后，关吹扫蒸汽阀门后,迅速关放散管阀门。 d.开冷却器进、出口阀门。（先开进口煤气阀，后开出口煤气阀 e.送冷循环氨水到初冷器，先开出口阀门，再开入口阀门 f.送一段循环水、二段循环水到冷却器，先开出口阀门，再开入口阀门。 g.调节循环水流量，保证煤气出口温度在35～40℃。 （3）关闭待吹扫或待检修的横管冷却器。 a.关闭待停冷却器煤气出口阀门和入口阀门（阀门确认关到位）。 b.关闭待停冷却器一、二段循环水、冷循环氨水入口阀门，然后关出口阀门。 c.放空冷却器中残余的冷凝液。 d.打开冷却器放散管，开蒸汽吹扫阀门。 e.待冷却器顶部放散管大量冒蒸汽4小时后，关蒸汽阀门，关闭冷却器顶部煤气放散阀，打开横管冷却器煤气进口蝶阀，使煤气进入横管冷却器，此时冷却器处于热备用状态。 f.如果横管冷却器需要检修，必须关闭煤气进出口管道加盲板，用蒸汽赶尽进出口管道内煤气，吹扫干净后关闭蒸汽阀。 g.待横管冷却器冷却至常温时，对横管冷却器内部进行一氧化碳含量检测，合格后方可进行检修。 鼓冷工段工艺流程 自直立炉出来的荒煤气，在集气管被循环氨水喷洒冷却至70～80℃后沿吸煤气管经气液分离器进入直冷洗涤塔；氨水由直冷洗涤塔上部喷淋，下部带有粗芳烃的氨水进入冷环水槽；煤气由直冷洗涤塔下部进入，上部排出进入横管初冷器；将煤气由60℃冷却到35～40℃。煤气经电捕器后进入离心风机加压，煤气50%送回直立炉作为燃料对原煤进行炭化，50%供给下游工艺单元。 从气液分离器出来的粗芳烃、氨水，自流入热环水槽静置分离粗芳烃， 从直冷洗涤塔出来的粗芳烃氨水，自流入冷环水槽静置分离粗芳烃，粗芳烃经粗芳烃中间槽后用泵送至粗芳烃贮槽脱水，热循环氨水用泵送至炉顶集 气管循环使用；冷循环氨水送至直冷洗涤塔循环使用。 从横管初冷器出来的粗芳烃氨水，自流入冷环水槽静置分离粗芳烃，粗芳烃用泵送至粗芳烃贮槽脱水，冷循环氨水用泵送至横管初冷器循环使用。 从粗芳烃贮槽脱水后的粗芳烃（水分＜4%）用粗芳烃泵送至粗芳烃加氢装置粗芳烃原料槽。