离心压缩机干气密封研制与应用.pdfVIP

， （） 赵佰超 离心压缩机干气密封研制与应用 (++( !( , ($ 离心压缩机干气密封研制与应用 赵佰超! 大庆石化总厂 大庆 !#$!% 摘要 从理论上对干气密封的机理及影响参数进行了研究。对羰基合成压缩机干气密封的端面结构 进行优化，设计制造出了干气密封及其控制系统，工业运行获得成功，极大地提高了压缩机的运转性能。 关键词 离心压缩机 干气密封 研制 应用 密封面经过研磨、抛光处理，并在其上加工出有 ! 概述 特殊作用的流体动压槽。 随着石油化工及能源工业的发展，离心压缩 机的性能要求越来越高，对压缩机轴封的要求也 越来越严。离心压缩机传统的轴封型式及发展过 程是：迷宫密封、浮环密封、接触式机械密封、 非接触式密封。迷宫密封及浮环密封因气体泄漏 量太大，已逐渐停止使用。目前，国内使用较多 的是机械浮环组合密封，或者是双端面机械密 封，它们都是通过密封润滑油来达到密封气体的 目的。这类密封具有一个很大的缺点，即要求有 图 干气密封结构示意图 ! 复杂的封油系统，能耗较大，而且必然有少量的 密封油泄漏进入工艺气体。干气密封的出现，是 密封技术的一次革命，气体密封的难题从此得以 解决，而不再会受到密封润滑油的限制。由于干 气密封属于非接触式密封，基本上不受’ 值的 限制，因此特别适合于在高速高压条件下的大型 离心压缩机，而且其所需的气体控制系统比接触 〔，〕 式密封的油系统要简单得多! ( 。与机械密封相 比干气密封具有如下优点：!省去了密封油系统 及用于驱动密封油系统的附加功率负荷； 大大 图 干气密封端面动压槽简图 ( 减少了维修费用和停车； 避免了工艺气体被油 # 污染； 密封气体泄漏量小； 密封运行费用极 干气密封旋转环旋转时，密封气体被吸入动 $ % 低； 密封驱动功率消耗小； 密封寿命长，运 压槽内，由外径朝向中心，径向分量朝着密封堰 ’ 行稳定可靠。 流动。由于密封堰的节流作用，进入密封面的气 体被压缩，气体压力升高。在该压力作用下，密 工作原理 封面被推开，流动的气体在两个密封面间形成一 典型的干气密封结构如图 所示，由旋转 层很薄的气膜，此气膜厚度一般在 # ) 左右。 ! ( 环、静环、弹簧、密封圈以及弹簧座和轴套组 气体动力学研究表明，当干气密封两端面间的间 成。图 所示为干气密封旋转环示意图，旋转环 隙在( ) * # ) 时，通过间隙的气体流动层最为 ( ( ( ! 赵佰超：厂长，高级工程师。!-- 年毕业于东北石油学院炼机专业。曾获中国石化集团总公司科技