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【2017年整理】路基强夯施工方案
空港经济区G320升级改造工程
(哨关公路-七里湾牧场段)高填方路基
强
夯
施
工
方
案
中太建设集团股份有限公司
二0一三年十月十日
目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 强夯施工技术参数
四、 施工组织与部署
五、 强夯施工工艺
六、 雨季施工及夜间施工措施
七、 质量保证措施
八、 安全注意事项
路基强夯施工方案
一、编制依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
?? ?建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002
? ??CECS279-2010
?? 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33
? ??施工现场临时用电安全技术规范JGJ46
道路全长2.72公里,红线宽度为30米,远期规划为城市快速路,近期按照开放式一级公路标准实施,设计速度为80km。
本工程沿线路基土质为红粘土,具有高液限、高塑性指数的特点,为合理利用挖土石方,路基填料采用挖方土掺配60%以上的碎石进行改良搅拌而成。
按设计要求,为避免路基填筑完成后在使用过程中出现不均匀沉降,提高路基强度、降低压缩性和工后沉降,本工程将对路基填筑高度在6米及以上的地段全断面进行强夯处理,以减少工后沉降。
,以减少工后沉降。
本工程强夯里程段为:
1、K0+000-K0+160 最大填方高度10.1米
2、K0+180-K0+480 最大填方高度19.4米
3、K1+470-K2+060 最大填方高度16.7米
三、强夯施工技术参数
1、强夯技术要求:
(1)强夯采用击数控制,点夯两遍共6击,满夯1击。
(2)点夯间距5m,梅花形布置。满夯锤印彼此搭接D/4。
(3)点夯:夯击能量为3000N.km,夯击遍数:两遍,每遍5击。
(4)采用夯击能量为1000N.km进行满夯,满夯1击,夯平场地。
(5)预计强夯施工总夯沉量为30~40cm,要求场地超填至设计路床底标高以上约30~35cm。
2、主要施工参数
(1)机械设备:采用QH3000机液一体式强夯机,45T履带式起重机,锤重为22.5T,直径为2.5m。
(2)夯击能量:点夯起吊高度为13-14m.夯击能量为3000N.km;满夯起吊高度为4-5m.夯击能为1000kN.m
(3)由于本高填方采用掺60%碎石的土夹石,透水性好,固可以连续夯击。
3、收锤标准:击数控制
4、强夯地基质量检验标准???项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主
控
项
目 1 地基设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一
般
项
目 1 夯锤落距 mm ±300 钢索设标志 2 锤重 kg ±100 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距 mm ±500 用钢尺量 5 夯击范围(超出基础范围距离) 设计要求 用钢尺量 6 前后两遍间歇时间 ?
四、施工组织与部署
1、施工进度计划
路基强夯计划从2013年11月1日开始施工,至2014年2月28日前全部施工完毕。
2、施工机具的配备
根据本工程的实际情况,拟投入台、推土机、压路机各台推土机用于场地平整,压路机用于路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方的运输和施工现场的排水。
项目经理:李波
项目总工:曹传皓
质检员:李晓燕
安全员:冯达胜
施工员:李强
材料员:朱炳坤
(见现场管理体系网络框架图)
现场管理体系网络框架图
(2)进入施工现场的施工人员具体由公司根据现场需要及时调配,所有进入工地的施工人员必须经健康检查和经安全技术培训考核。
五、强夯施工工艺
(一)强夯施工流程图
(二)施工步骤
第一遍点夯
1、施工开始前,将场地进行彻底清理整平,清除一切障碍物,保证起重机通行畅通,标明现场内的地下构筑物和管线,并采取必要的防护措施,确保施工过程中的安全。
2、用经纬仪或全站仪按5.0×5.0m的间距用红色胶袋(装砂)放出第一遍夯点,误差控制在±5cm.(详见《第一遍强夯夯点平面布置示意图》)
3、夯区以第一个夯点作为单点夯试验点,用水平仪测量夯前标高。
4、强夯机和夯锤就位夯锤对准夯点中心,误差控制在±15cm内.
5、选用QH3000机液一体式强夯机,45T履带式起重机,锤重为22.5T,直径为2.5m,提升13.5m高度自由下落,即为3000kN.m的夯击能量.
6、测出夯锤顶标高,将数据记录在《强夯施工记录表》上。
7、提起夯锤至设计要求的高度,夯锤自由下落。
8、当夯锤落下后,测出锤顶标高(在《强夯施工记录》上记下标尺读数),计算出第1击的夯沉量填入表内,并测出沉降观测点的标高。
9、按照第1击的施工方法进行第2击,第3击……的施工。
10、当夯击击数达到设计规定的3击后停止夯击。
11、测
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