【2017年整理】采区工作面安装施工组织设计.doc

施工组织设计 一．施工内容： ******有限公司工作面设备（包括采煤机、输送设备、液压支架等）安装。该工作面配套的主要设备为上海创力集团股份有限公司生产的MG400/930-WD型交流电牵引采煤机；宁夏奔牛实业集团有限公司SGZ800/800型刮板输送机；郑州煤矿机械集团股份有限公司ZF8000/19/36型液压支架。 二、施工规范： 本工程的施工应严格遵照有关施工规范、技术规程执行。 三、基本要求： 1、对施工负责。 按照经发包人确认的设计图纸进行施工。 工程质量标准：合格。 2、调试 负责配合发包方进行调试运行。 设备安装完成后，工况良好，可进行单机无负荷试车。 单机无负荷试车成功，设备运行正常，方可进入单机带负荷试车。当单机调试设备出现故障时，必须先修复或调换直至无故障，才能进行联动调试。单机试车完成后，才进入相关设备的联动试车。 四、工期 工期为30天，以工程师发出开工指令开工日期为开工日期 二、主要施工方法 一、MG400/930-WD型交流电牵引采煤机施工技术措施 （一）准1、采煤机下井前的准 采煤机在下井前 （1） （2）各注油点注入 （3）接上 （4）用手10~15分 （5）搬 （6） 将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度； （7） （8） （9） （10） 2、由机安排1天，，。 3、安必“四”是否全）。 3、瓦， 4、下井前，施工 （二）、安全技 1、采煤机各部件在地面用50型平板，用采煤机部件采煤机部件重量后方可起吊至平板 2、起吊采煤机各部件平板 3、采煤机各部件的入井 4、采煤机装 （1）、采煤机各部件装8＃，采煤机部件装 （2）、截割部装,用8＃6股穿入牢拉。 （3）、安人 5、平巷(包括)只能采用人力推之推必大于100米。 6、由瓦斯0.8%以下采煤机。 7、 8、 9、 10、、站人，所有人。 11、各 12、装入井。 13、在斜坡提升或下放采煤机 14、所有起吊工具在使用前必 15、信 16、若采煤机 (1)马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。 (2)处理掉道车严禁绞车强行硬拉上道。 (3)确需用人工抬人以避免、 17、采煤机每次挂 18、采煤机在斜坡下放，原因，把操作。若有刮、卡或落道。 19、人前后、脚不能伸入重物下方，以免意外所有 20、使用手拉葫芦起吊、拉移物件 21、5T的葫芦。 22、采煤机在按“先支后拆”的原行。立即恢 （三）、采煤机的安装 1、 被V型槽V型 2、截割部的安装： 截割部上下机19条M24的601高分子液 3、采煤机下井： 采煤机KXBT－11/660C采煤机用隔爆型 滚筒、弧形挡煤板、牵引锚链、电缆、水管、外喷雾水套、底托架等应单独运输。 4、更 当用于右工作面时，下井前应在地面上作如下改装： （1）截割部的 （2） （3） （4）底托架水平1800后； （5）冷却、 5、采煤机安装、施工、通。 6、机采煤机安装期的完成本次 7、其他未。 （一）、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损，否则应进行修复2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠3、需要分解的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施4、根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。 刮板输送机机头的安装要求（1机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利卸煤（2）机头必须摆好放正驱动装置与支柱要留有不小于700m 的距离，以便行人与维（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓（4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。刮板输送机中部槽的安装要求（1中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正（2中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行（3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔