【2017年整理】钢筋试验规范.doc

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【2017年整理】钢筋试验规范

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验 一、钢筋拉伸试验 1.类别牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆钢筋HPB235 由HPB+屈服强度特征值构成 HPB—热轧光圆钢筋的英文(Hot rolled Plain Bars)缩写。 HPB300 热轧钢筋 由HB+屈服强度特征值构成 HB—热轧钢筋的英文(Hot rolled Bars)缩写。 HRB500 细晶粒热轧钢筋 由HBF+屈服强度特征值构成 HBF—热轧钢筋的英文()。 HRBF500 (2)钢筋的公称直径、横截面面积 类别热轧光圆钢筋5.5 23.76 14 153.9 6.5 33.18 16 201.1 8 50.27 18 254.5 10 78.54 20 314.2 12 113.1 热轧钢筋 8 50.27 25 490.9 10 78.54 28 615.8 12 113.1 32 804.2 14 153.9 36 1018 16 201.1 40 1257 18 254.5 50 1964 20 314.2 注:理论重量按密度为7.85 g/cm3计算。 取样方法钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60 t的部分,每增加40t(或不足40 t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合的规定钢筋种类 每组试件数量 拉伸试验 弯曲试验 热轧带肋钢筋 2根 2根 热轧光圆钢筋 2根 2根 任选两根钢筋切取 (3)试件要求 拉伸试件的长度L,分别按下式计算后截取: 拉伸试件:; 式中:L、——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度(mm); L0——拉伸试件的标距(mm); h、h1——分别为夹具长度和预留长度(mm),h1=(0.5~1)a; a——钢筋的公称直径(mm)。 对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm; 对于带肋钢筋,夹具之间的最小自由长度一般要求:时,不小于350mm;时,不小于400mm;时,不小于500mm。 2.主要仪器设备 (1)万能材料试验机:示值误差不大于1%。量程的选择:试验时达到最大荷载时,指针最好在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。 (2)钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm)等。 3.试样制备 拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L0,精确至0.1mm,见图-1。根据钢筋的公称直径选取公称横截面积(mm2)。 图-1 钢筋拉伸试验试件 a-试样原始直径;L0-标距长度;h1-取(0.5~1)a;h-夹具长度 4.试验步骤 ①将试件上端固定在试验机上夹具内,调整试验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。 ②开动试验机进行拉伸。拉伸速度为:屈服前应力增加速度为10MPa/s;屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min,直至试件拉断。 ③拉伸过程中,测力度盘指针停止转动时的恒定荷载,或第一次回转时的最小荷载,即为屈服荷载Fs(N)。向试件继续加荷直至试件拉断,读出最大荷载Fb(N)。 ④测量试件拉断后的标距长度L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一条直线上。 如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3时,可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时,可按下述移位法确定L1:在长段上自断点起,取等于短段格数得B点,再取等于长段所余格数(偶数如图-2a)之半得C点;或者取所余格数(奇数如图-2b)减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。 图-2 用移位法计算标距 如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。 5.结果评定 ①钢筋的屈服点和抗拉强度按下式计算: 式中:、——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度(MPa); 、——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载(N); A——试件的公称横截面积(mm2)。 当、大于1000MPa时,应计算至10MPa,按“四舍六入五单双法”修约;为200~1000MPa时,计算至5MPa,按“二五进位法”修约;小于200MPa时,计算至1MPa,小数点数字按“四舍六入五

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