【2017年整理】钳工实训鸭嘴锤的制作.ppt

钳工实训;任务一 制作锤头;【任务布置】 根据图所示的锤头零件图,按照其技术要求,正确选用制作锤头所需的工、量、刃具及设备,制定制作工艺,制作出合格的锤头产品。 ;【任务分析】 锤头的制作其关键技术是划线、锯削和锉削，掌握正确的划线方法和正確的锯削、挫削技术是完成本任务的基本要求。;钳工安全操作规程如下：;2.钳工基本设备;②台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种类型，如图1-4所示。台虎钳的规格以钳口的长度来表示，有100mm、125mm、150mm等。;3.钳工常用工、量、刃具及用途;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;4.钳工的主要工作;（二）操作步骤;（三）检测与反馈;二、相关测量技术的学习;2）游标卡尺的刻线原理及读数方法 （1）游标卡尺的刻线原理 以精度为0.02mm的游标卡尺为例，尺身每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标上的50格刚好和尺身上的49格（49mm）对正，尺身与游标每格之差为1-49/50=0.02（mm），此差值为0.02mm游标卡尺的测量精度。 （2）读数方法与步骤 ①读整数。在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值（mm） ②读小数。由游标上与尺身刻线对齐的刻线读数，乘以游标卡尺的测量精度值，读出小数部分。 ③求和。将两项读数值[见图1-6]相加，即被测尺寸。;3）游标卡尺的使用注意事项 使用游标卡尺测量工件尺寸时，应按工件尺寸大小和精度合理选用游标卡尺，游标卡尺只适用于中等精度（IT10~IT16）尺寸的测量和检验。不能用游标卡尺去测量铸、锻件等毛坯尺寸，因为这样容易磨损测量面而降低测量精度；也不能用游标卡尺去测量精度要求高的工件，因为游标卡尺在制造过程中存在一定的示值误差，如0.02mm游标卡尺的示值误差为±0.02mm，因此，不能用来测量精度较高的工件尺寸。;2.千分尺的使用和维护 千分尺是一种应用螺旋测微原理制成的精密测微量具，可估读到毫米的千分位，故命名为千分尺。它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此，对于加工精度要求较高的零件尺寸，常用千分尺测量。 （1）外径千分尺的结构 千分尺按其结构不同，可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等。图1-7所示为常用的外径千分尺。它主要由尺架、测微螺杆、固定套筒、微分筒、和测力装置组成。它的规格按测量范围分为0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等，使用时按被测量工件的尺寸合理选择。;（2）外径千分尺的刻线原理及读数方法 ①外径千分尺的刻线原理 千分尺测微螺杆上的螺距为0.5mm，当微分筒转一圈时，测微螺杆就沿轴向移动0.5mm。固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微风筒锥面上共刻有50个格，因此微分筒每转一格，螺杆就移动0.5mm/50=0.01mm，因此，该千分尺的精度为0.01mm。 ②外径千分尺的读数方法。 首先读出微分筒边缘在固定套筒主尺的毫米数和半毫米数，然后看微分筒上哪一格与固定套筒上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加起来就是测得的实际尺寸。千分尺的读数方法如图1-8所示。;（3）千分尺的使用注意事项 ①测量前，转动千分尺的测力装置，使两侧砧面贴合。 ②测量时，在转动测力装置过程中，不要用大力转动微分筒。 ③测量时，砧面要与被测工件表面贴合并且测微螺杆的轴线应与工件表面垂直。 ④读数时，最好不要取下千分尺进行读数，如确需取下，应首先锁紧测微螺杆，然后轻轻取下，防止尺寸变动。 ⑤读数时，不要错读0.5mm。;3.万能角度尺的使用与维护 万能角度尺是一种利用游标读数原理来测量零件内外角度或进行角度划线的角度量具。;（2）万能角度尺的刻线原理与读数方法 ①万能角度尺的刻线原理。 万能角度尺的测量精度有5和2两种，万能角度尺的读数时根据游标原理制成的。 以精度2的万能角度尺为例，尺身刻线每格为1°，游标共30个格，等分为29°，每格为29°/30=58