CH06非传统加工-1分解.ppt

非传统加工部分 第六章 概 论 机械产品的设计制造流程 非传统加工的概念 非传统加工的产生与发展 非传统加工的特点 非传统加工的分类 非传统加工对材料可加工性和结构工 艺性的影响 非传统加工的发展方向 参考教材 袁哲俊、王先逵 主编，精密和超精密加工技术，机械工业出版社，1999年7月 刘晋春、赵家齐、赵万生 主编，特种加工（第3版）， 机械工业出版社，2003年 王先逵等. 精密加工技术手册，机械工业出版社， 2001年3月，第一版。 张建华等. 精密与特种加工技术， 机械工业出版社， 2003年7月第1版. 6.1 机械产品的设计制造流程 6.2 非传统加工的概念 非传统加工 （Non-Traditional Machining) 是指应用物理的（力、热、声、光、电）或化学的方法，对具有特殊要求或特殊加工对象（难加工材料、形状复杂或尺寸微小件、低刚度工件等）进行加工的手段。也称特种加工。 6.3 非传统加工的产生与发展 国外情况： 1943年，前苏联科学院院士拉扎连柯夫研制出RC放电回路的电火花加工装置 1957年开始研究电火花线切割技术 1960年研制出靠模仿形线切割机床 50年代初，日本三菱、瑞士阿奇公司研制出电火花加工机床 6.3 非传统加工的产生与发展 国内情况： 1951年起我国开始了电火花加工的实验研究 50年代初开始研究超声波加工技术 1959年，哈工大、电工所、上交大等单位派人到前苏联进修 1963年，研制出高速走丝数控线切割机床样机 1963年，哈工大开设特种加工课程和实验 1979年，成立全国性电加工学会 1981年，成立高校特种加工教学研究会 6.4 非传统加工的特点 工具硬度可低于被加工材料的硬度 属非接触式加工，适合加工低刚度件和弹性元件 利用简单的进给运动，可加工复杂型面工件 可实现微细加工，获得高尺寸精度和高表面质量的工件 6.5 非传统加工的分类 6.5 非传统加工的分类 6.6 非传统加工对材料可加工性 和结构工 艺性的影响 改变对材料的可加工性的认识 难加工材料不再难加工 可优化零件的加工工艺过程 传统加工：加工→ 淬火→加工 非传统加工：淬火→ 加工（电解） 对零件结构设计带来变革 重新衡量结构工艺性的优劣 传统加工中方孔的工艺性差 6.7 非传统加工的发展方向 向微细加工、纳米加工方向发展 （微细电火花、超声波、激光、电化学等） 6.7 非传统加工的发展方向 自动化、柔性化、集成化、智能化概念和技术渗透到非传统加工领域 （加工质量和效率高、多品种小批量、设计制造一体化、智能决策） 新方法、新技术 （新的加工方法、复合加工） 绿色制造 （用水基液代替有污染的工作液） * * 用户 设计 工艺 加工 检验 装配 销售 市场调研 功能 、结构 外观、选材 传统加工 特种加工 电化学机械加工、化学机械抛光、超声电火花加工 复合加工 化学铣削、光刻加工 化学加工 电解加工 、电解抛光 电化学加工 超声波加工、激光加工 物理加工 电火花加工、等离子体加工、电子束加工、粒子束加工 电物理加工 磨粒流加工、磨料喷射加工、液体喷射加工 力学加工 去除加工 （减材加工） 加工方法 加工机理 分 类 连接加工 激光弯板、水火弯板、等离子体弯板 物理加工 变形加工 激光焊接、超声波焊接、化学粘接 电化学加工 化学加工 热物理加工 物理加工 电化学加工 化学加工 热物理加工 物理加工 阳极氧化 氮化、氧化 渗碳、烧结 离子注入 注 入 加 工 电镀、电铸、刷镀 化学气相沉积、化学镀 蒸镀 物理气相沉积、离子镀 附 着 加 工 结合加工 （增材加工） 加工方法 加工机理 分 类 电火花打孔φ10μm 激光打孔