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高速公路吹缆介绍 概述??? 通信干线光缆管道化是发展趋式。??? 以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。??? 相比硅芯管主要特点是：形成固体的永久润滑层，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加。 气吹敷设光缆原理气吹敷设缆/管是利用机械推进器把光缆、微管束或微缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送进管道，这种高速流动的气流在缆和管的表面形成一种拖曳力，促使缆和管前进，缆和管束在管道内是被气流推动前进的而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地势起伏或方向的改变而顺利的前进，因为光缆顶端不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆端头没有应力采用气吹法敷设光缆工艺优点1.施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无损伤划破，缆芯结构没被破坏，保证了光纤的传输特性不受影响，彻底解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象2.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；3.管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少；4.光缆自身安全得到保证，延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于增加了一层机械防护，保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好，光缆外护层与外界隔绝，起到了防腐蚀、抗老化作用，延长了光缆的使用寿命。5.实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业，节省了人力物力，提高了工作效率，缩短了施工工期。 气吹方法介绍1.接力气吹法：采用多台气吹机联合工作，当第一台气吹机将缆送至下一个气吹点时，第二台气吹机开始工作，新的高压气流通过第二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上游管道内的高压气流，如图所示。从理论上讲，通过这样的接力气吹，光缆可以气吹无限长的距离。缺点：需要的设备较多，一次性投资较大，同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。 从中间向两端气吹：当敷缆长度超过一台气吹机的一次气吹长度时，可以选择从线路中间开口向二端吹，一次性的气吹长度约为总长度的一半，首先将倒盘器安装在缆盘附近，当一端微缆敷设完毕后，用气吹机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器，取出内圈的微缆端头，然后气吹机转换方向，将倒盘器中的微缆吹入管道。如果管道敷设没有问题，一次气吹的成功的把握性较大。蛙跳气吹法：安装在下一气吹点的是倒盘器，利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点，然后将气吹机转移到下一个气吹点。如此类推，直到光缆全部气吹完毕，如图3所示。优点：利用一台气吹机同样可以完成长距离光缆的敷设。缺点：倒盘的工作量较大，效率较低，同时一台气吹机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度 空气压缩机。为吹缆机提压压缩空气。 高速管道光缆吹缆需注意的事项： 施工操作人员 是否制字应急预案，施工现场是否按施工组织计划做好安全措施，现场安全措施见附图。 相关设备、车辆是否有安全隐患，气吹设备等是否符合要求。 施工人员是否按操作步骤操作设备。 施工过程中施工车辆是否打开应急灯。 光缆端别和光缆预留地点和长度，应符合设计要求。 关键节点质量控制。 质量控制要点 控制要求 占用管孔位置2. 光缆规格3 . 单盘测试（进行光缆开盘测试，含测试光缆长度及质量）4. 光缆管孔位置 5. 光缆穿放方法 硅芯管检查 硅芯管的润滑6. 光缆敷设质量7.人孔内光缆走向、安 预留光缆长度及盘放9. 光缆接续质量及接头安装、保护10. 人孔内光缆的保护措施 11.标识、标牌 1.按照设计要求占用指定的管孔位置；2.按照设计要求确定光缆规格；3.光缆到库房后先进行单盘测试，检查测试结果是否符合设计指标；4准备吹缆设备，按照设计指定位置布放光缆；5.硅芯管内光缆的穿放，多采用气吹法为主、牵引法为辅的施工方法。采用气吹法，根据管道长度确定气吹光缆施工方法（中间气吹法、蛙跳气吹法）； 6.气吹设备必须选用适合工程特点的机型，压缩机出气口气压0.6MP-1.5MP，气流量大于10m3/min，气吹机的液压驱动推进（或气流驱动推进）装置的推进力符