人工顶管.docVIP

第一章 编制依据及编制原则 1．1编制依据 《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002） 《顶管施工技术》人民交通出版社 1．2编制原则 1．2．1在充分了解现场的基础上，结合理论实际，编制经济学切实可行的施工方案。施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。 1．2．2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。 1．2．3工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工程顺利完成。 1．2．4安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。 1．2．5施工中做到保护环境，不扰懈，文明施工。 1．2．6坚持技术先进性，科学合理性，经济运用性，安全可靠与实事求是相结合。 1．2．7坚持科学管理原则，对施工现场进行全员、全方位、全过程坚控。 1．2．8强化精品意识，使本工程成为一项优质精品的工程代表。 第二章 工程概况 一、工程简介 本工程位于朝阳区六里屯，本次顶管范围为西大望路西侧WA7～WA12段，桩号为0+000～0+173.5。该段污水管线北侧有一片未拆迁平房，最近处距污水管线中为1.7米左右，还有一段D100预应力管，距污水线中1.5米左右，经协商拟采用顶管法施工。 二、总体安排 本工程施工中拟采用两个顶管工作坑，分别位于西大望路边和WA7附近，从两个工作坑分别向中间对顶。 三、主要工作量 顶管工作坑 2座 D880钢筋混凝土顶管 173.5米 四、工艺流程 挖工作坑---支搭平台、立架---做后背导轨---安装顶管设备---顶进 (顶管全线使用触变泥浆)---顶管完成---验收---清管腔---打口---水泥浆充填。 五、工程难点 1、在工作坑开挖过程中应时刻注意土层情况。如发现土质含砂量较大且较松散，土质稳能力极差时应立即采取相应措施，并立即上报。 2、顶管尤其是砂层顶管顶力较大，为了确保工期和质量要求,以满足业主需要为目标,施工人员必须按施工方案、规范、规程、工艺标准、作业指导书进行施工,发现问题及时纠正,并认真填写顶管、安全等各项记录,并做到真实准确。 3、本工程顶管影响范围内存在平房及一条D100预应力自来水管，现况房屋、自来水管线的保护是施工时的难点。第三章　主要施工方法及技术措施 一、顶管工作坑施工 主要施工方法： 1．竖井施工 工作坑长度为5.5m×4m，采用钢木混合支撑。工作坑四周满铺5cm厚大板，大板内侧用两道工字钢盘撑支撑牢固，每道工字钢盘撑四角均设工字钢八字撑一道。大板必须紧贴土壁，工字钢焊接必须满焊 2、工作坑开挖的尺寸: 底部尺寸,一般可按下式计算起宽度:B与长度:L； B=D1+2b+2C=4m; D1:管外径; b:管两侧操作空间; C:撑板厚度. L=L1+L2+L3+L4+L5=5.5m L1：管节长度； L2：顶镐长度； L3：出土空间； L4：后背墙厚； L5：下管时已顶进管留在导轨上最小长度。 3、工作坑基础 基础的形势取决于管的重量及地下水情况，一般有三种情况： A：土槽木枕基础； B：卵石木枕基础； C：混凝土木枕基础。 根据实际情况，采用卵石木枕基础。 4、导轨的安装 导轨的安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否，直接影响管子的顶进质量，因此导轨宜选用钢质材料制作，并应有足够的钢度，其安装要求如下： A：两导轨应等高、平等，其坡度应与设计一致； B：安装后的导轨应牢固，不能在使用中产生位移； C：两导轨设计公式（间距） A=2（D-H-E）（H-E） A：两导轨上部净距； D：管内直径； 0H：导轨高度； E：管内底部木枕距离。 二、顶进施工： 1、顶力计算： 顶力每M管自重×长度×K（磨擦系数）=1T×85×4=340T 2、管前挖土及顶进： 2.1管在导轨上顶进开始时应缓缓进行，待各接触部位密合后再按正常顶进速度进行。 2.2顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回油时压力不可过大，速度不得过快。 2.3挖出的土方及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。 3、人工顶管的操作程序和管前挖土 在施工的准备工作全部完成后，就可以下管开始顶进，顶进时先使帽沿入土，当顶镐伸到极限进行退回，放入顶铁，再使千斤顶伸出，如此周而复始循环工作，直到管端与千斤顶之间可以另放下一节管子并与前一节管子连接稳妥以后再继续顶进。 管前掏土也是顶管施工质量的关键，人工掏土时，要掌握管子的方向，在此要严格掌握先上后下地下水情况应用不同的刨土方法及管子校正方法随时注意前方情况和第一节管子上下左右的变化，在变位小时若土质允许，可用超挖土方校正，在变位大时要用木杆支千斤顶方法校正，若管下基础承载力小时，还需采取铺小砾石