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浅析热电厂汽轮机运行节能降耗 　　摘 要：汽轮机运行节能降耗工作与热电厂的发展成本和经济效益存在密切关系，因此，在对热电厂汽轮机运行节能降耗可行性进行分析，研究出主要的解决措施，从而为相关的工作人员提供指导意见 关键词：热电厂；汽轮机；节能降耗 热电厂是高能耗企业，具有更高的节能空?g。在当前的发展背景下，随着节能减排目标的提出，热电厂也需要充分发挥自身优势，实现汽轮机运行的节能减排工作，保证实践运行期间能够实现较为有利的意义 一、热电厂汽轮机运行节能降耗的可行性 在热电厂汽轮机运行节能降耗的技术实施过程中，需要对一些传统的汽轮机实施改造。在实践研究过程中，对汽轮机进行改造，能够在较大程度上促进工作效率的有效提升，保证在实现节能降耗目标的同时，提高能源的转变效率，保证汽轮机运行的安全性与可行性。对于热电厂汽轮机运行节能降耗的经济分析，在对汽轮机实施改造之前以及后期，需要对成本效益进行对比分析，不仅要将节能 作为实施目的，在改造期间，也需要重视成本效益，这样才能促进汽轮机运行的安全性和稳定性[1]。在具体改造过程中，为了实现汽轮机的可行性发展，改造期间投入的成本比采购的汽轮机成本小，在改造后期，在能耗方面也会大幅度降低的。所以说，实现节能降耗，不仅能促进汽轮机运行的经济性，也能实现可行性发展 基于汽轮机运行节能降耗可行性的分析，在对机组进行评估期间，可以针对运行中存在的不利因素对其改造，以保证汽轮机运行节能降耗目标的形成 二、热电厂汽轮机运行节能降耗措施 （一）给水温度的控制 锅炉中存在的燃料程度、燃料用量与水的温度存在一定联系，如果水温度低，锅炉的耗煤量以及用电量将会增大，从而产生较大消耗，降低汽轮机的运行效率。针对这种运行状况，需要对煤量、速度等因素进行控制，也需要在机组停止后、开启后对水温度合理控制，以保证汽轮机的操作流程能够满足其需求。在对其实施过程中，加强高加运行维护工作，以避免程序运行中的不合理因素。还需要对高加加热系统管道进行清洗，特别是管道中存在的沉淀物，以保证高加加热系统供热效率提升下，实现节能降耗的目的[3]。因此，在工作中，就要对管道的多种情况进行定期检查，保证加热器的实际运行效率。一般情况下，如果加热器的水位保持在正常水平下，将能促进设备的安全、稳定运行，所以，在对其检查过程中，要注意到漏点、密封性等因素，从而促进机组运行寿命的延长 （二）凝结器的最佳状态 汽轮机凝结器能够使机组稳定运行，所以，要使凝结器保持在最佳真空状态下，以保证机组的各项功能有利提升。为了延长机组的使用寿命，在具体工作中，需要做到：首先，要保证机组具有良好的真空密封性，所以，需要对真空严密性进行试验。然后，对水泵的运行状况进行检查、维修，主要检查水位以及水温是否在控制的范围内，一般情况下，水温将控制在26度以下。最后，对管线内存在的循环水质量实施检测，以保证凝结器中没有水垢。如果在检修过程中，发现有水垢存在，需要对其清洗，并降低管内的消耗热量，以使机组维持在合理的工作状态下[3] （三）解决汽轮机的运转与停机 在汽轮机启动期间，需要根据汽轮机的启动曲线对存在的参数合理选择。在汽轮机正常运行下，一般要在启动之前进行一段时间的预热，这不仅会延长并网的时间，还增加了机组的用电量，并增加了用电成本。为了解决该问题，需要利用手动的方式开启真空破坏门，并将汽轮机真空维持在合理范围内。在汽轮机运行过程中，一般会利用定、滑、定这种方式，尽管在低负荷情况下，也能提高锅炉中的燃料效率。在对其启动过程中，如果没有满足负荷变化的不稳定状态，就需要对机组的一次性调试进行控制，从而有效降低调节中存在的损失。在以上这些工作中，都是对凝结器进行有效控制的，其中，如果冷却不断持续，就会使热量产生较大损失。所以说，对凝结器中的水位进行控制是非常重要的[4] （四）对汽轮机实施技术改造 对汽轮机技术实施改造，能够促进节能降耗目标的实现，以促进汽轮机运行的可行性。在对汽轮机进行改造过程中，要重点关注凝汽器，因为该设备是影响发电效率的主要因素，凝汽器的性能与机组运行的安全具有直接关系，如果凝汽器性能影响了机组的安全、稳定运行，将无法实现节能降耗目标。所以，在对其改造过程中，需要保证凝结水、真空等方面，为机组的安全运行提供有效保障。在这种技术改造模式下，不仅提高了汽轮机的运行效率，也促进了运行期间实现节能降耗效果 总结： 汽轮机在运行过程中，要实现节能降耗，需要在各个途径上对其解决。在实际工作期间，需要根据汽轮机运行的具体情况，对其作出深层次了解，并对其提出有效对策积极解决。如：对汽轮机运行中的水温进行合理控制，将凝汽器保持在最佳的真空状态下，解决汽轮机在启动、运转期间存在的问题，并实现汽轮机技术改